為減少占用系統(tǒng)的程序容量和存儲空間,提高數(shù)控加工的工作效率,提出了將子程序嵌套應(yīng)用到數(shù)控加工中。既能簡化計算又能充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)功能,而且有利于程序檢查.減少程序的出錯率,從而提高編程效率,有效地提高生產(chǎn)率。 [詳情]
正確的選擇和使用數(shù)控銑床加工中的刀具,不僅可以優(yōu)化加工工藝方案,簡化數(shù)控加工程序的編制.而且可以提高加工效率,提高數(shù)控加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容是切削用量的確定和刀具選擇,也是數(shù)控加工程序編制的主要依據(jù)。要根據(jù)工件材料的性能、加工工序、機床的加工能力、切削用量以及其它相關(guān)因素合理選用刀具及刀柄。 [詳情]
電火花加工數(shù)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計
本文針對電火花的加工特點,在華中開放式數(shù)控平臺上構(gòu)建出電火花加工數(shù)控系統(tǒng)。著重對其軟件結(jié)構(gòu)和加工狀態(tài)實時檢測及加工自適應(yīng)控制的軟件實現(xiàn)做了具體介紹。 [詳情]
煤化工是以煤為原料,經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn)品以及化學(xué)品的過程。[詳情]
文章提出了一種基于TOPS300數(shù)控編程Nc模塊改進方法,通過典型零件編程的實踐,分析影響MCAD數(shù)控制造效率的因數(shù),強調(diào)[動作與時間的研究](motion and time study),改變程序默認(rèn)模式,應(yīng)用于船用機柜等零件綠色制造編程,在時間、能耗、質(zhì)量、效率等方面體現(xiàn)更多的優(yōu)越性。 [詳情]
本文詳細介紹了NX6.0軟件對葉輪加工的全過程以及加工過程中的注意事項,為同類產(chǎn)品的模型建立和多坐標(biāo)數(shù)控編程提供了設(shè)計思路和方法。 [詳情]
基于NX的五坐標(biāo)數(shù)控編程后處理程序開發(fā)應(yīng)用
本文對UGNX平臺下的后處理程序開發(fā),以PostBuilder為環(huán)境,詳細講述了其五坐標(biāo)數(shù)控銑削機床的后處理程序開發(fā)的關(guān)鍵核心技術(shù),包括PostBuilder后處理開發(fā)模式、五坐標(biāo)機床運動及MOM變量設(shè)置、TCL語言應(yīng)用等方面,并以FIDIAKR214六坐標(biāo)高速銑削加工中心的后處理開發(fā)為實例進行了應(yīng)用說明。 [詳情]
本文在汽車沖壓件檢具體幾何特征和加工工藝分析的基礎(chǔ)上,采用UGNX5.0軟件對檢具體進行數(shù)控加工編程,并給出了詳細的加工參數(shù)及操作過程。實例表明利用先進的CAM軟件實現(xiàn)復(fù)雜型面零件的加工編程,可有效保證零件加工質(zhì)量,縮短制造周期。 [詳情]
數(shù)控機床是現(xiàn)代生產(chǎn)必備的一項基本工具,以其電子化、自動化、精密化、高效化等特點顯示了它在機械制造業(yè)中無可替代的地位。電氣元器件作為數(shù)控機床的重要組成部分,在數(shù)控機床的設(shè)計、應(yīng)用中也不容忽視。本文筆者就自身的一些工作經(jīng)驗以及學(xué)習(xí)心得入手,簡要談一下數(shù)控車床設(shè)計中電氣元器件的選擇,旨在為數(shù)控機床更好的發(fā)展、應(yīng)用貢獻一份自己的力量。 [詳情]
文章主要分析了刀/工具管理狀況分析以及刀/工具管理與應(yīng)用存在的問題以及完成了系統(tǒng)整體規(guī)劃以及刀具管理的功能分析。 [詳情]
數(shù)控加工的工藝流程是十分重要的設(shè)計和工作思路與步驟,數(shù)據(jù)加工工藝流程的嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)和規(guī)范會直接影響到零件加工的工作效率和工作質(zhì)量。尤其在廣泛使用CAM 進行編程的今天,在進行數(shù)控加工的工藝設(shè)計時還需要考慮到CAM 系統(tǒng)的特點,這樣才能夠做到對于工藝的安排更加科學(xué)和合理。下面本文將從工序的劃分與加工順序的安排原則和數(shù)控加工的刀具選擇兩個方面對數(shù)控加工的工藝流程進行分析。 [詳情]
文章介紹了自由曲面的幾種加工方法,以薩克斯哨片為例,利用CAD/CAM中的CATIA V5軟件,結(jié)合相應(yīng)的曲面設(shè)計模塊進行三維建模,根據(jù)NC模塊中的數(shù)控加工進行刀路仿真,然后進行后置處理生成數(shù)控代碼進行不規(guī)則曲面件的加工,與傳統(tǒng)的加工方法相比,該方法為自由曲面件的加工提供了更方便快捷的途徑,大大縮短了產(chǎn)品的制造周期。 [詳情]
基于PowerMILL的汽車發(fā)動機等速圓柱凸輪曲面的數(shù)控加工
本文探討凸輪活塞式汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件——等速圓柱凸輪曲面輪廓的加工。CAM技術(shù)在數(shù)學(xué)模型的構(gòu)建、加工工藝和方案的擬訂、程序仿真,以及實件加工等環(huán)節(jié)的應(yīng)用,顯著提高了加工質(zhì)量和效率。 [詳情]
基于廣州數(shù)控GSK928 MA數(shù)控系統(tǒng)的MasterCAM9.0后置處理程序的二次開發(fā)
本文針對MasterCAM提供的數(shù)控機床銑削加工編程及其后置處理程序二次開發(fā)功能,以配有廣州數(shù)控GSK928MA數(shù)控系統(tǒng)的三軸數(shù)控銑削機床為控制對象,重點討論了其相應(yīng)后置處理程序修改的關(guān)鍵技術(shù),對其他不同數(shù)控系統(tǒng)機床后置處理程序的修改有一定的參考價值。 [詳情]
基于PC+I/O軟件化開放式數(shù)控系統(tǒng)框架研究
本文分析PC數(shù)控系統(tǒng)各種體系結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點,介紹PC+I/O軟件化結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想以及存在的優(yōu)勢,研究若干關(guān)鍵技術(shù)的解決方案,如windows操作系統(tǒng)的實時化、底層通信和實時控制等,提出基于PC+ⅣO軟件化結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件平臺設(shè)計框架。 [詳情]