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物聯網加快了各行各業信息化的進程，帶來更多的機遇與挑戰，物聯網在制造業中的應用打破傳統制造模式，推動制造業向數字化、智能化的方向發展，給制造業帶來轉型的機遇。為了讓制造企業更深入認識物聯網，特邀物聯網技術應用、方案實施廠商為制造企業的物聯網實施提供借鑒。 [詳情]
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機器人電動伺服驅動系統是利用各種電動機產生的力矩和力，直接或間接地驅動機器人本體以獲得機器人的各種運動的執行機構。 [詳情]
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現如今隨著計算機技術的迅猛發展，工控系統在自動化領域也展現出了非常強勁的發展勢頭，PLC就是其中一個重要的角色。在實際的生產過程中，工控系統的穩定與否直接關系到整個產線的安全與穩定的運轉，由于控制中的元器件都是電子產品，而PLC則是集中管理與控制這些元器件的核心部件。生產現場有很多的電子設備，也就導致了電子輻射非常的強烈，干擾了PLC的正常穩定的運行，所以很多工控系統都在使用各種可行的辦法去抗輻射干擾，本文就這些抗干擾的措施進行闡述與分析。 [詳情]
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在西門子S7-200 系列PLC 的教學中，量程轉換方法及編程方法是正確編寫應用程序的關鍵內容、本文系統的講述了量程轉換的教學及編程方法。 [詳情]
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本文采用德國西門子公司生產的S7—200型PLC對井下救援機械手進行控制，機械手機構設計運用仿生學原理，實現三自由度運動，并給出機械手的軟、硬件設計；設計出的機械手具有動作靈活、操作方便、救援可靠，對保障人身安全、減輕勞動強度都有著十分重要的意義，具有很強的實用性。 [詳情]
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本文介紹了一種用于試驗教學的氣動機械手的結構組成及工作原理。通過PLC編程，實現了氣動機械手的電氣控制，順序完成了各規定動作，并圓滿完成了自動搬運任務。該機械手性能穩定，能很好地滿足教員和學員的試驗要求。 [詳情]
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電柜是電器元件的載體，也是這些電器元件最直接的保護層，好的電柜設計是保證電氣系統以至整個機床正常運行的必要條件。在國標GB5226-1《工業機械電氣設備》第一部的通用技術條件中，對電柜設計有較明確的要求，下面針對西門子數控系統特點簡要說明對電柜設計的要求。 [詳情]
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本文討論了Windows系統下的幾種采用定時中斷的方式來獲得數控系統實時控制的方法。比較深入地分析了通過外部硬件中斷實現的方法。并結合Windows操作系統的多線程機制來實現數控系統控制的實時性。 [詳情]
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隨著生產自動化水平的不斷提高，依托于機床電氣控制的自動化系統逐漸成為當今的一大熱點話題，PLC產品擁有極為樂觀的發展前景。本文首先介紹了PLC控制系統設計的基本原則及步驟，之后對可編程控制器的編程語言、編程方法以及程序設計進行了深入的分析和闡述。 [詳情]
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天圓地方在工程實際中有著廣泛的應用，四軸車削中心可對其進行有效的加工，現應用基于三菱公司的MELDAS65S的T65n2數控系統四軸車削中心并結合具體實例進行了此類零件宏程序的編制與加工。宏程序比較精煉有效，是高級編程人員都應掌握的一項技能。 [詳情]
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文章介紹了葉片根冠轉接的幾何特性和造型方法，以及在數控機床上對其進行加工的幾種方法，并分析比較了它們各自的優缺點。 [詳情]
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對高速切削加工的重點關鍵技術進行分析，指出材料去除的方法、切削刀具的選擇與使用，以及高速加工編程會對高速切削產生直接的影響。要實現高速切削這些關鍵問題需要突破，在對關鍵技術研究的基礎上，針對高速切削CAM編程中存在的加工對象信息不完整性、CAM系統自身存在的問題以及CAD與CAM的連接等問題進行深入剖析并給出相應的對策，為高速切削提供理論基礎。 [詳情]
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文章介紹了Pro/E的模具CAM技術，研究了模具數控鏡削加工的基本流程，應用Pro/E的NC模塊對實例"晾表叉”的模具型腔進行數控銑削加工，通過加工的過程和方法，驗證了應用Pro/E軟件進行模具設計與制造的優越性。 [詳情]
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改革開放以來，現代化數控機床的技術應用非常廣泛，然而數控機床是一個十分復雜的系統，其常見的故障通常可分為電氣故障和機械故障，經過實踐研究，數控機床故障出現率最高的是電氣故障，本文就主要通過調查研究，分析數控機床的常見電氣故障，并提出了檢測排除方法，希望能給讀者一絲啟發。 [詳情]
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數控機床上的PLC主要完成加工過程中的順序動作控制，一旦出現故障，會嚴重影響生產效率，延長停機時間。本文以FANUC 0系統的數控機床為例，介紹了數控機床上PLC的作用以及與外部信號的交換，詳細闡述了PLC畫面操作與使用的方法，基于PLC故障診斷的常用方法和思路，對FANUC 0系統數控機床常見故障進行了案例分析與處理，并總結了PLC故障診斷的注意事項。 [詳情]
