-
PLC是數控機床的控制中心，機床很多執行機構的動作都是通過PLC控制指令實現的。介紹了實現數控機床安全控制功能的設計思路和設計要點，即通過修改數控機床的PMC程序設置機床自動運行的限制條件，為數控機床增加了防錯功能，有效消除了因操作人員的失誤導致機床與夾具、工件發生碰撞的隱患，大大提高了機床使用的安全性。 [詳情]
-
本文應用PLC及其相應的A／D特殊功能模塊代替計算機對滾柱直徑自動分選裝置進行技術改造。通過在PLC實訓室的全面反復模擬調試，表明該方法具有可靠可行性，值得推廣。 [詳情]
-
drylin SHT 不銹鋼絲杠模組是igus在2017年漢諾威工業博覽會上推出的166款新品之一。除了有不同性能的摩擦和經摩擦優化的工程塑料材料供選擇外，也提供完全由不銹鋼制成的絲杠模組。[詳情]
-
MasterCAMA軟件可以加工不同式樣的文字，首先根據零件的工藝流程設置刀具和加工參數，檢查刀具路徑以及模擬加工過程，最后進行后置處理，生成有效的數控程序文件。以文字的建模和加工過程為例，就如何靈活運用MasterCAMA進行文字設計和加工文字進行了初步探討。 [詳情]
-
在建立數控加工常用組合夾具數據庫的基礎上，進行零件數字化裝夾仿真設計。運用零件三維裝夾仿真模型、柔性夾具組裝圖和夾具明細清單，指導生產現場搭建工裝夾具。實踐證明，應用該項技術不僅能提高數控加工工裝準備的反應能力、雷達精密零件數控加工的質量穩定性及批量生產能力，還能提高數控機床的利用率。 [詳情]
-
華中數控和廣州數控作為中國數控行業的領先企業，其產品的互聯互通，展示了NCUC-Bus總線標準的通用性和實用性，也預示著NCUC-Bus總線在中國市場的廣泛應用。 [詳情]
-
本文研究了NX/CAM軟件在大型十字萬向接軸法蘭叉頭零件數控加工中的應用，并從建模、數控編程、模擬仿真、后置處理、加工程序的生成等方面作了分析，探討了提高數控加工質量和效率的途徑。該方法對其它復雜曲面的加工具有一定的推廣價值。 [詳情]
-
本文將運用hyperMILL葉輪專用模塊來加工葉輪，用hyperMILL在基于特征式的加工葉輪的操作過程中，都將這些成熟的加工工藝定義成特征，也就是說可以使用最成熟的加工工藝和最簡單的方法來加工葉輪，從而減少編程的時間，提高編程和加工的效率。 [詳情]
-
本文首先對經濟型數控銑床對刀原理進行分析，再利用FANUC數控系統編制宏程序。運用宏程序實現自動對刀，大大節約了對刀時間，同時也避免了人工操作產生的誤差。 [詳情]
-
隨著高端制造業的逐步完善和發展，數控技術已經走進了各大生產加工企業，文章主要結合當前的生產加工過程中所出現的一系列問題，主要闡述和分析了數控機床的檢測和改良技術，通過對法矢的計算、測點的分布以及不同路徑的公差計算和設計，提出了一種直線度的檢測方法。 [詳情]
-
在數控銑削機床的編程和操作中，時常會用到同一把刀具對工件分別進行粗精加工，但不同的數控系統在具體實現時有著不同的編程和設定方式。根據刀補原理針對不同的數控系統在使用同一把刀具進行粗精加工時提出了具體的解決方法。 [詳情]
-
PLC是數控機床系統與機床豐體之間連接的關鍵中間環節，本文以西門子802系列數控系統為例，分析了數控機床中PLC的控制功能以及接口信號和地址的分配，通過實例介紹了數控機床的PLC編程方法。 [詳情]
-
本文介紹采用獨立型可編程控制器(PLC)對數控轉塔打字系統的伺服刀塔進行控制的方法。針對數控轉塔機床的特殊結構，選用VDI型刀盤，以三菱Fx系列PLC控制伺服電機進行分度，實現刀塔雙向回轉及與刀具庫之間任意位置的就近換刀；同時，介紹PLC與計算機數控系統(cNc)、刀塔伺服系統及機床本體執行部件相互間的分布式信息傳遞方式，及如何有機協調這幾者之間的關系以達到良好的邏輯控制效果，實現位置閉環控制；以軟件的方式實現刀塔與刀具庫之間最優路徑換刀。 [詳情]
-
本文以EdgeCAM軟件為平臺，針對整體葉輪進行車銑復合加工工藝分析和編程，介紹了EdgeCAM軟件對復雜曲面實體進行車銑復合加工的工藝和編程的關鍵技術，為復雜產品的工藝制定和車銑復合加工編程提供了設計思路和方法。這種加工方法在提高葉輪的加工質量和提高生產效率方面具有明顯的優越性。 [詳情]
-
在編制數控加工中心輪廓銑削加工程序時，為了編程方便，經常利用數控系統為我們提供的刀具補償功能，編制帶有半徑補償的數控程序。隨著科技的進步，利用CATIA、Pro／E等軟件來編程成為機械加工發展的趨勢。由于刀具的磨損，或者在加工時讓刀引起的誤差，在銑削復雜外形或者型腔時，我們也希望在編程軟件上編制可以帶刀具半徑補償的程序，方便操作人員調試，減少工作量，提高工作效率。 [詳情]
