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該文介紹了一種以氣動為主的混合驅動氣動機械手結構及基于PLC的機械手控制系統的組成，完成了氣動機械手的制作與調試。[詳情]
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可編程控制器(plc)是以微處理機為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術等現代科技而發展起來的一種新型工業自動控制裝置，其具有邏輯控制、計時、計數、數據處理、聯網與通信等強大功能，同時，由于plc具有很高的可靠性和極大的應用靈活性，用它來替代傳統的繼電接觸控制系統巳成為必然。[詳情]
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SAURER400 型劍桿織機配備的是機械式送經卷取裝置，使得織機結構復雜、控制精度低、滯后嚴重。 針對這些問題，采用了PLC、伺服電機和觸摸屏對SAURER400 型劍桿織機的送經卷取機構進行改進，設計了一套電子送經卷取控制系統。 實驗結果表明，該電子送經卷取控制系統對經紗張力波動控制靈敏，控制精度大大提高，停開車稀密路得到明顯改善，斷頭明顯減少。[詳情]
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本文介紹了西門于S7-300在包裝機同步控制系統中的應用。根據包裝機生產線的特點，捉出了塞于模糊PID和現場總線的多電機同步拉制方案。應用結果表明。該系統具有控剎精度高、成本低、成品率高、實時性強等特點，能夠滿足包裝機的生產丟求。[詳情]
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由于機械電子技術的飛速發展，數控機床作為一種高精度、高效率、穩定性強的自動化加工裝備，已經成為機械行業必不可少的現代化技術裝置。數控機床的定位精度是影響其高精度性能的一個重要方面，因而也是數控機床驗收時的一個重要項目。利用數控系統的間隙補償功能進行調整，可以大大提高數控機床的定位精度，而電氣控制系統不同，其定位精度的補償方法也不盡相同。[詳情]
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為了提高機械手在工業生產中定位的精度，介紹一種基于PLC的三自由度機械手控制系統設計方案。方案中提出了步進電機在機械手定位應用中的一種新思路，詳細論述三自由度機械手控制系統的硬件結構及軟件實現方法，并建立M("GS組態環境界面對系統的運行進行監控。測試結果表明，該系統運行穩定，定位精確，具有較高的應用價值。[詳情]
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隨著社會生產不斷進步和人們生活節奏不斷加快，人們對生產效率也不斷提出新要求。由于微電子技術和計算軟。[詳情]
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本文分析了螺旋焊管生產過程中存在的問題，結合其工藝流程和工作原理，設計了一套軟件和硬件結合的鋼管自動優化剪切系統，兩組PLC分別采集安放在不同工位的編碼器脈沖，通過無線以太網實時交換生產數據，結合生產過程中用到的各個公式和規則，提出了飛剪優化剪切算法，并編寫了相應PLC控制程序，在現場進行調試后，很好地完成了螺旋焊管自動優化剪切，系統得以成功應用。實踐證明，該系統解決了原有生產線不合格廢管的產生問題。提高了生產線自動化水平，并且避免了生產原料的浪費。[詳情]
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該文論述了一種基于PLC控制的氣動機械手的結構功能、控制原理，并介紹了用三菱PLC與各元器件的連接，PLC控制過程和程序設計。[詳情]
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本文介紹了一種應用于流水線的機械手運動控制系統。系統采用蘭菱FX系歹UPLO作為控制器，給出了具體的I／O分配、控制面板硬件接線圖及控制過程的詳解，軟件部分給出了PLO控制程序的SFC圖。安裝有組態王的計算機作為上位機進行系統監控，以便及時了解系統工作狀態。[詳情]
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在齒輪熱處理生產線上，齒輪淬火機械手將齒輪從加熱保溫爐中取出，首先放在淬火壓床工作臺上，在齒輪淬火后再將齒輪從淬火壓床上取下，放至滾道上，然后再進入下一步工序。為了保證工件品質，須確保爐內溫度和氣體成分波動小，因而該工藝過程須嚴格控制開爐門時間。[詳情]
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本文介紹了利用三菱FX2N系列PLC對T68鏜床的改造。闡述了系統改造方案．同時根據T68鏜床的控制要求和特點，確定PLC的輸入輸出分配，在繼電器控制線路的基礎上。設計出梯形圖并進行現場調試。[詳情]
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本文介紹了用西門子S7—200 PLC對M7475型立軸圓臺平面磨床控制系統進行的改造。利用PLC控制系統，可實現磨床啟動、停止、砂輪轉動、工作臺移動和工作臺轉動，并且砂輪升降有手動和自動兩種控制方式：提供過載、斷相、零勵磁和零電壓保護；并可根據所吸工件的大小，靈活調節電磁吸盤的吸力。[詳情]
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在實現利用PLC作為下位機完成數據采集等功能時，PLC和上位機間的數據通訊是一關鍵環節，為此需要對PLC與上位機間的串行通訊機理進行研究.詳細分析了西門子公司的SIMATIC S7—200系列PLC與上位機間的串行通訊原理和方法，給出了在visuaI BaSic環境下的PLC與上位機之間通訊程序的設計方法，設計的程序保證了在viSual BaSic環境下的PLC與上位機之間的通訊，并應用于某自動卸胎機械手的設計。該方案對小規模系統具有現實意義。[詳情]
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本文介紹了用可編程序控制器來對雙柱立式車床控制系統進行現代化改造，簡要敘述了雙柱立式車床的工作原理及用PLC進行改造設計的方法和設計步驟，并給出PLC編程程序梯形圖。PLC控制的特點使原機床控制大大的簡單化,并且維修方便,易于檢查。節省大量的繼電器元件,使機床的工作效率更高。[詳情]
