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基于微機(jī)CAD/CAM數(shù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

本文介紹一種CAD/CAM數(shù)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),該系統(tǒng)以Windows2000 Server為操作平臺(tái),以流行的CAD/CAM軟件為軟件平臺(tái),通過(guò)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊和中央計(jì)算機(jī)集控,實(shí)現(xiàn)數(shù)控自動(dòng)編程、DNC直接數(shù)控加工。該系統(tǒng)用于中小企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐,同時(shí)可用于科研、教學(xué)等工作。 [詳情]

基于VC++和MATLAB混合編程的數(shù)控軟件開(kāi)發(fā)

本文簡(jiǎn)要介紹了VC++和MATLAB混合編程技術(shù)，并通過(guò)一套基于數(shù)控銑削過(guò)程的動(dòng)力學(xué)仿真優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)實(shí)例說(shuō)明了混合編程技術(shù)在科學(xué)計(jì)算軟件開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用，包括混合編程實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，并對(duì)程序在編譯、運(yùn)行和發(fā)布中的一此難點(diǎn)進(jìn)行分析與解決，為此類科學(xué)計(jì)算軟件的開(kāi)發(fā)提供了一種可借鑒的方便靈活的實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

新型的中小功率激光加工機(jī)數(shù)控軟件設(shè)計(jì)

本文介紹了一種新型激光加工數(shù)控驅(qū)動(dòng)程序的設(shè)計(jì)，通過(guò)路徑自動(dòng)排序、速度均衡處理等方法，實(shí)現(xiàn)了較精細(xì)的加工，效果良好。 [詳情]

基于光洋GDS—09FH數(shù)控系統(tǒng)的溫度檢測(cè)模塊PLC程序設(shè)計(jì)

溫度是電機(jī)工作狀態(tài)的重要指標(biāo)之一，為保證電機(jī)在正常狀態(tài)下工作。對(duì)電機(jī)的工作溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控是非常必要的。西門(mén)子伺服電機(jī)的內(nèi)置編碼器接口中的13和25號(hào)針為溫度信號(hào)輸出。在西門(mén)子系統(tǒng)下電機(jī)溫度可以直接在驅(qū)動(dòng)信息中讀出。本例中所介紹的精密臥式加工中心使用的是大連光洋的數(shù)控操作系統(tǒng)。各伺服軸均采用了西門(mén)子的伺服電機(jī)，因此其輸出的溫度信號(hào)不能直接由光洋的伺服驅(qū)動(dòng)器接收處理．需要使用光洋的溫度檢測(cè)模塊對(duì)電機(jī)溫度信號(hào)進(jìn)行處理。使之能夠在系統(tǒng)HMI中被用戶讀出。用戶可以通過(guò)指定通道來(lái)選擇查看各伺服電機(jī)的工作溫度。實(shí)[詳情]

一種面向多任務(wù)多通道的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

本文針對(duì)日益增長(zhǎng)的復(fù)合加工需求，提出了一種在一臺(tái)數(shù)控裝置中實(shí)現(xiàn)多任務(wù)、多通道數(shù)控加工的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)方案，建立了數(shù)控軟件的總體框架和數(shù)據(jù)關(guān)系，分析了數(shù)控軟件的界面模塊、解釋器模塊和任務(wù)及通道控制模塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。通過(guò)在總體框架中增加任務(wù)及通道層，在數(shù)據(jù)映射中關(guān)聯(lián)通道結(jié)構(gòu)，在界面中規(guī)劃布局，在解釋器擴(kuò)充多個(gè)通道間的協(xié)調(diào)指令，在任務(wù)及通道控制中利用狀態(tài)機(jī)控制的方式，完成了整個(gè)設(shè)計(jì)方案。該方案為單數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)復(fù)合功能提供了有效的技術(shù)驗(yàn)證。 [詳情]

切削數(shù)控加工技術(shù)數(shù)控系統(tǒng)和刀具應(yīng)用技術(shù)三要素

從20世紀(jì)八十年代開(kāi)始，在信息技術(shù)等高新技術(shù)的帶動(dòng)下，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)入了"高速、高效、智能、復(fù)合、環(huán)保”的發(fā)展新階段，出現(xiàn)了高速（效）切削、近凈成形、柔性化數(shù)控加工、五軸數(shù)控加工、復(fù)合數(shù)控加工機(jī)床、網(wǎng)絡(luò)制造、綠色制造等新的制造技術(shù)及裝備，為制造業(yè)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提高數(shù)控加工效率和數(shù)控加工質(zhì)量、降低制造成本、縮短交貨周期、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、降低能源和資源消耗發(fā)揮了重要的作用。 [詳情]

基于無(wú)線通信技術(shù)的新型數(shù)控系統(tǒng)研析

在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的數(shù)字化制造不僅僅取決于企業(yè)上層管理和設(shè)計(jì)的數(shù)字化和信息化，也取決于車(chē)間底層的數(shù)字化和信息化。我們提出一種基于移動(dòng)通信技術(shù)的人機(jī)協(xié)同的新型數(shù)字化制造模式，它把無(wú)線移動(dòng)通信技術(shù)引進(jìn)來(lái)，創(chuàng)建一種以人為中心的能充分發(fā)揮"人的智能”和"機(jī)器智能”的分布式人機(jī)協(xié)同工作模式。 [詳情]

基于數(shù)控系統(tǒng)PLC編輯器的設(shè)計(jì)及其實(shí)現(xiàn)

ANC-45M 全功能數(shù)控系統(tǒng)是大連機(jī)床廠高 新技術(shù)開(kāi)發(fā)中心與日本AVAIL 技研株式會(huì)社合作開(kāi)發(fā)的立式、半閉環(huán)三軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)。她使用了32 位RISC 型CPU，專用的多任務(wù)實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)，改進(jìn)的哈佛結(jié)構(gòu)，9″彩色液晶顯示器，雙CPU、雙主板設(shè)計(jì)，其中一個(gè)CPU 所在的主板是加工中心的控制子系統(tǒng)，另一個(gè)CPU 及其主板是它的輸入、輸出子系統(tǒng)，它是機(jī)床的人機(jī)用戶界面。本文詳細(xì)論述了數(shù)控ANC-45M 加工中心PLC 編輯器的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。 [詳情]

基于ARM數(shù)控系統(tǒng)的PC/104總線設(shè)計(jì)

根據(jù)基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)的需要，通過(guò)時(shí)EP315開(kāi)發(fā)板的研究與實(shí)驗(yàn)，提出一種在ARM數(shù)控系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)PCI/104總線的方案，用于讀寫(xiě)運(yùn)動(dòng)控制卡。采用CPLD和verilog HDL語(yǔ)言，描述了PC 1104總線控制器的實(shí)現(xiàn)方法;介紹了在Linux操作系統(tǒng)下PC/104以總線控制器的驅(qū)動(dòng)程序的開(kāi)發(fā)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明基于ARM處理器的數(shù)控系統(tǒng)能夠支持PCI 104總線，能夠使ARM處理器能夠更廣泛的應(yīng)用于數(shù)控領(lǐng)域。 [詳情]

程序傳輸&數(shù)據(jù)收集監(jiān)控--Multi-DNC

當(dāng)今，隨著工業(yè)化的不斷加深，工業(yè)生產(chǎn)加工規(guī)模不斷擴(kuò)大。以前三五臺(tái)機(jī)床的小作坊式的生產(chǎn)加工模式已經(jīng)不再適合，十幾、幾十臺(tái)，甚至上百臺(tái)機(jī)床的大規(guī)模生產(chǎn)模式才是發(fā)展的方向。這就使得加工流程不斷細(xì)化，編程和機(jī)床操作必定分開(kāi)，上百臺(tái)機(jī)床的工作效率如何保證?這就對(duì)機(jī)床程序傳輸通訊及數(shù)據(jù)收集監(jiān)控方面的軟件提出了更高的要求。南京東岱軟件技術(shù)有限公司所代理的Multi-dnc軟件可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題! [詳情]

數(shù)控平旋盤(pán)自動(dòng)更換數(shù)控軟件的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

本文針對(duì)數(shù)控平旋盤(pán)非1:1傳動(dòng)比的手動(dòng)更換弊端，從平旋盤(pán)的結(jié)構(gòu)和更換要求入手，以SimensS40D數(shù)控系統(tǒng)為例，深入分析數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床軸的控制過(guò)程，提出采用第二傳動(dòng)比解決平旋盤(pán)速度同步問(wèn)題。提出采用無(wú)實(shí)際驅(qū)動(dòng)器控制的模擬軸，實(shí)現(xiàn)平旋盤(pán)實(shí)際位置的保持記憶，解決平旋盤(pán)自動(dòng)交換的關(guān)鍵技術(shù)口通過(guò)編制NC宏程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控平旋盤(pán)的一鍵自動(dòng)更換的開(kāi)發(fā)口該自動(dòng)更換數(shù)控軟件開(kāi)發(fā)，適用于具有任意傳動(dòng)比平旋盤(pán)，并且使工件的加工編程以及對(duì)平旋盤(pán)的控制變得相對(duì)簡(jiǎn)單，通過(guò)在大型落地鑊數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用，節(jié)省了輔助時(shí)間，提高了加工效率。 [詳情]

數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控MDC

中國(guó)作為世界工廠、制造大國(guó)，我們有相當(dāng)多的制造企業(yè)。這些企業(yè)一般都會(huì)有很多的數(shù)控機(jī)床。那么如何管理好這些數(shù)控機(jī)床是企業(yè)管理者必須面臨的課題。管理者通常會(huì)考慮的是機(jī)床的工作效率如何？是否運(yùn)行正常？生產(chǎn)力是否滿足生產(chǎn)需求等等。 [詳情]

用中望3D四軸CAM加工精確制造變速撥鼓

本文介紹了運(yùn)用中望3D CAM四軸加工功能精確加工變速撥鼓的詳細(xì)步驟和方法，供大家學(xué)習(xí)交流。 [詳情]

嵌入式數(shù)控系統(tǒng)通信功能的實(shí)現(xiàn)

文章介紹了嵌入式數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)CNC主控單元與伺服驅(qū)動(dòng)及I/O邏輯控制等各單元間的通信、車(chē)間級(jí)工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)的通信和Intranet/Internet網(wǎng)絡(luò)通信，并給出了關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)。后繼工作是對(duì)嵌入式數(shù)控機(jī)床連網(wǎng)應(yīng)用開(kāi)發(fā)的一個(gè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)解決方案，使數(shù)控系統(tǒng)與外部的連接更快捷、安全和方便。 [詳情]

五軸數(shù)控加工光滑無(wú)干涉刀具路徑的規(guī)劃措施

五軸數(shù)控加工技術(shù)的關(guān)鍵就在于路徑的規(guī)劃， 在于如何更好地回避刀具與工件的干涉，本文從復(fù)雜曲面五軸刀具路徑規(guī)劃的角度入手，分析了五軸數(shù)控加工中干涉的分類，提出了五軸數(shù)控加工光滑無(wú)干涉刀具路徑規(guī)劃的主要措施，主要集中在優(yōu)化刀具形狀以及優(yōu)化刀具軌跡算法這兩個(gè)方面，從而確保了加工效率和加工精度。 [詳情]