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本文以LDB4數控機床刀架為例，搭建了可視化交互仿真系統的總體框架，闡述了在EON開發環境下實現虛擬裝配運動仿真的過程以及裝配路徑的規劃方式。以VC++6．0為集成工具，進行了系統界面設計，將各功能模塊進行了封裝，完成了虛擬裝配仿真系統的開發。 [詳情]
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本文提出了數控加工中選用CAM軟件應遵循的基本原則，結合常用CAM軟件最基本的前里處理和后里處理功能分析，指出了選用CAM軟件時應考慮的若干方面。 [詳情]
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本文介紹了一種基于PC和運動控制器構建的數控系統。為了滿足實時性和開放性的要求，硬件上采用了上、下位機的構成方式，軟件上采用了一種同心圓環結構的模塊化設計思想。闡述了這種設計思想的原理及實現方法。在VisuaI C++6．0中通過類的定義、封裝扣繼承技術對系統軟件進行了開發，并給出了各主要功能模塊的開發實例。通過二維繪圖實驗平臺對各功能模塊進行了實驗測試，結果令人滿意，表明這種結構的系統具有良好的實時性和開放性。 [詳情]
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隨著制造業的持續快速發展，大力發展以數控機床為先導的裝備制造業已成為我國政府的一項產業政策，將對數控機床的發展產生重大的影響。與此同時，加快采用數控機床的步伐提高企業的競爭實力正在成為廣大機械制造企業的共識和行動，形成了推動數控機床快速發展的市場動力；曾幾何時，我國已成為世界上數控機床消費的第一大國。在此背景下，用好數控機床提高數控機床的利用率具有重要的現實意義，它不僅能增加企業的效益，而且還有助于提高我國制造業的整體素質和加快建設制造強國的進程。 [詳情]
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基于凱恩帝KND-10M數控系統MasterCAM 9.0后置處理的研究
Masteream通過繪制二維、三維固形生產刀具路徑數據文件，然后根據它本身擁有后置處理文件生產NC數控程序。不同的后置處理文件會生成不同格式的NC程序，然而Mstercam中沒有對應凱恩帝數控系統的后置處理文件。所以，本文將探討Mastercam后置文件的二次開發，使其自動生成的NC文件直接符合凱恩帝KND-10M數控系統稿程格式。 [詳情]
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文章利用CAXA軟件對戰斗機工藝品模型的上模、下模、支撐架、滾輪進行三維造型設計，同時設定相關設計參數及制定加工工藝路線，并進行了仿真模擬加工和數控編程后置處理；運用數控加工中心機床進行戰斗機模型實體曲面加工，采用普通車床對戰斗機支撐架、戰斗機滾輪進行實體加工，最后運用鉗工工藝進行整體裝配，最終完成戰斗機模型的設計及制作過程。 [詳情]
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現代數控技術模具制造水平的高低、周期的長短取決于多方面數控技術的支持，主要包括模具的工藝設計、直接影響模具設計和制造水準的軟件、模具制造的設備、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工藝、備件配件的標準化和通用化、直至模具設計制造工程技術人員的技能水平等諸多方面。本文關注的是模具的加工效率，將從刀具選用和切削工藝選擇方面做一些探討。 [詳情]
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文章利用CimatroE的CAD/CAM集成化特點，分析齒輪泵泵蓋的加工工藝過程，使工藝過程的設計更加形象、直觀，從而可以更好地優化產品設計方案和加工工藝路線。 [詳情]
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文章主要介紹CAXA制造工程師2008，運用常規三軸加工零件的銑削理念，完成了對特殊形狀葉輪的多軸加工。葉輪加工采用了由CAXA制造工程師2008提供的從造型設計到加工代碼生成、校驗一體化的全面解決方案。 [詳情]
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本文介紹了基于Mastercam的回轉體零件設計與編程系統, 完成了零件的數控車削加工, 提供了一種零件檢測和質量控制的實用數控技術。 [詳情]
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葉輪加工是當今多軸聯動數控加工最常見的實例，也是數控加工的難點之一。本文從實際出發，使用UG／CAM 五坐標編程系統對整體式葉輪進行數控編程，采用插值方式對刀軸矢量進行勻化處理，采用SWARF方法對葉片進行精加工，同時合理控制進退刀，實現了整體葉輪葉片高質量無干涉的五坐標螺旋銑削加工刀位點軌跡生成。為復雜產品的造型和數控加工提供了設計思路和方法，也給其他類型葉輪的設計與加工提供了參考方案。 [詳情]
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某客戶V法鑄件年產量10萬噸以上，鑄造用模具均為木模，每年開發新產品約60余種。 [詳情]
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放式數控系統發展的主流是PC機+可編程運動控制器型，本文介紹基于PMAC的數控系統軟件的開發方法和思路，以基于PMAC的數控系統試驗臺為例，闡述在Windows2000下用V86開發數控系統軟件的方法和過程，實現了數控系統軟件的開放性。 [詳情]
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本文以面向對象的設計思想為指導，分析研究數控人機界面圖形編輯器應具有的功能，并且通過理論研究和實踐嘗試，開發出一個集矢量繪圖、智能編譯、模擬仿真、數據傳輸于一體的功能強大、操作簡單的數控系統人機界面編輯系統，從而提高數控設備開發效率、減少開發成本。 [詳情]
