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工業生產中，數控技術是近年來應用越來越廣泛的工業生產設備所使用的技術，在數控設備中，不僅外觀需要能夠承受惡劣的工業生產環境，各零部件也需要進行及時有效的通信，在前沿數據收集的PLC不能夠實現信息處理，因此本文將以IPC來進行控制，它們之間的通信是保證設備穩定運行的關鍵之一，本文擬從開放式數據系統的結構出發，探討IPC與PLC之間如何能夠進行及時有效的通信，希望能夠為數控系統的技術開發提供一些參考意見。 [詳情]
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刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統加工方法相比，對數控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩定，安裝調整方便。 [詳情]
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本文針對網絡數控系統發展趨勢，提出了一種基于 W5100 網絡芯片和 OMAPL138B 微處理器網絡數控系統設計方案。介紹了系統體系架構、硬件電路接口分析和設計、網絡數控系統組網方案及軟件設計方案。硬件部分采用直接并行總線模式實現OMAPL138B 與 W5100 連接，軟件部分完成了 W5100 驅動編程、Socket 編程及應用功能開發，最終實現數控系統組網功能，對數控系統網絡化應用具有較高的參考價值。 [詳情]
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本文以CAXA數控車軟件為前提，以非圓曲線零件為例，詳細介紹了利用CAXA數控車的造型設計、程序的后置處理的全過程。并結合宇龍數控仿真，對程序進行校驗。經過實踐表明，采用CAXA數控車針對非圓曲線零件自動編程，大大降低了編程難度，提高了編程效率，縮短了零件制造周期。 [詳情]
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本文通過研究聚晶金剛石復合片PDC 的激光切割機理和工藝，研發適用于PDC 激光切割的激光束參數變換系統和觀測定位光學系統，完成了激光切割數控機床結構設計和數控切割系統，開發了聚晶金剛石復合片數控激光切割機床，實現了自動化高精度切割，并有效提升了PDC 激光切割的厚度和生產效率。 [詳情]
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基于CAXA制造工程師2011的葉片金屬鑄模的建模及數控加工
文章介紹通過CAXA制造工程師2011軟件對葉片的金屬鑄模進行三維造型和自動編程，利用仿真功能進行仿真加工，并最終在加工中心加工成品的過程。基于CAXA制造工程師軟件設計和加工，提高了鑄模加工效率，縮短了生產周期，使葉片鑄模的精度得到保證。 [詳情]
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基于計算機并行口EPP協議的控制系統在硬件上無法滿足工業環境要求，但是通過優化程序結構設計以及提高軟件容錯能力的途徑，可以在一定程度上實現"以軟補硬”的目的。，采用上述可靠性設計思想的快速成型系統，即使使用了低成本的控制模塊，控制系統的性能指標仍然達到了設計要求。 [詳情]
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利用條碼技術進行精密測量的典型儀器是1990年Leica公司開發成功的數字水準儀NA2000，這種光電一體化的新型儀器，具有測量速度快、精度高、操作簡單、讀數直觀,能自動計算高差、高程，自動記錄數據，計算機數據處理和容易實現基準測量一體化等諸多特點。國內目前對該技術的研究較少，本文提出了一種基于ST半導體公司的32位高性能處理器STR912FW44X6的測量系統方案。 [詳情]
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文章介紹了數控彎管機舊程序的缺陷，并在機車管道彎制工藝分析的基礎上著重介紹了管道彎制的各種算法設計、數控軟件編制流程及新軟件的主要功能。 [詳情]
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文中主要介紹利用NX軟件進行三元流葉片建模及壓型模數控編程的一種方法和技巧，該方法的運用完全滿足了此類零件的造型及NC程序編制要求，提高了零件數控加工質量。 [詳情]
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現場總線技術的迅速發展，引起了數控系統結構的改變。開發基于現場總線技術的全數字式數控系統是目前國際高檔數控系統的發展趨勢。為實現全數字式數控系統兼容多種現場總線，達到屏蔽各種現場總線差異的目的，在參考現場總線協議模型的基礎上，建立了數控總線結構模型，設計了一個統一的應用層架構，分析了多種現場總線集成環境下能夠兼容各種總線的技術需求。并對關鍵性技術提出了解決方案，提出了單位系概念。該設計屏蔽了各總線差異，向用戶程序提供了統一的服務接口，具有很好的兼容性和擴展性。 [詳情]
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數控軟件系統是實現航空產品數字化制造必需的支撐工具系統，是數字化制造裝備得以運轉、數字化產品能夠誕生必不可少的工具，這是航空產品的復雜內部結構和復雜氣動外形結構所決定的。產品品種規格的變化越來越快、批量越來越小，而產品交付進度卻越來越快，在此基礎上，企業對數控軟件的需求及其支撐作用效果變得越來越高。 [詳情]
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本文針對傳統定位加工技術存在的問題，提出了新的軟件尋位加工概念，研究了軟件尋位加工中工件尋位問題的求解方法，給出了典型的軟件尋位加工控制方法，介紹了軟件尋位加工系統和實際加工實驗結果。理論研究和實際加工結果表明，所提出的原理和方法是可行的，其主要優點是。通過主動獲取工件信息、自動求解工件狀態及實時生成加工軌跡，可實現對工件的位姿自適應加工，因而無需使用精密夾具和人工找正，可使單件小批零件的總加工周期比采用夾具的常規定位加工方法縮短50%以上，具有良好的應用前景。 [詳情]
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本文提出了使用總線管理插補數據的方法，并通過分析數控插補數控軟件芯片的功能和完成這些功能所需要的數據，設計和構建了數控插補數控軟件芯片的總線結構。[詳情]
