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文章以三面銑組合機床為研究對象，通過對主要結構和運動形式的探究以及對機床的工作過程和控制要求分析，給出了機床動作循環圖、液壓元件動作表；并采用PLC控制系統的設計方法，列出了I／O地址分配表，進行了軟硬件設計，繪制了PLC的外部接線圖和單循環自動工作流程圖及其說明；實驗運行結果表明，將PLC技術應用于三面銑組合機床具有整體技術及經濟效益。 [詳情]
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文章闡述了EdgeCAM軟件的特點，針對具體實例利用EdgeCAM進行工藝編程，并生成數控銑削模具的數控代碼，與傳統加工方法相比降低了模具的加工成本。 [詳情]
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從國內軟件行業的發展入手，分析了國內軟件技術的發展歷程和落后原因。以此為基礎，介紹了國內數控相關軟件發展的現狀和存在的問題，得出國內木工機床軟件發展受限的原因，并介紹了木工機床數控軟件的工作平臺和主流開發工具。 [詳情]
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本文針對數控加工中傳統夾具生產效率低、夾緊力不可控等問題，以發動機缸蓋的加工工藝系統為研究對象，基于高速開關電磁閥控制原理，設計了一種以PLC為基礎的數控夾具壓力控制系統，給出了該系統中液壓系統、PLC控制系統和人機交互系統的詳細設計方案。該系統能夠很好地適應加工過程中切削力的變化，在一定程度上提高了生產效率和加工質量。最后通過測試實驗驗證了系統的可行性。 [詳情]
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本文以柜機面板注射模具數控加工為例，結合作者多年的注射模具加工經驗，精辟地介紹了cimatron E軟件在模具加工中的應用，希望對模具技術人員有一定的幫助和借鑒作用。 [詳情]
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本文描述了數控加工中刀具半徑對零件加工與編程的影響，分析了刀具半徑補償功能在數控加工中的正確使用方法，并針對刀具半徑補償功能在數控車削加工、數控銑削加工中的應用進行了介紹。 [詳情]
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本文簡述了現代數控加工技術對傳統模具加工工藝產生的巨大影響，重點分析了現代數控銑削刀具應該具備的條件．說明了數控高速加工技術．必將是我國加工制造業發展的方向。 [詳情]
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對基于PC機平臺的HAND-CNC（人機集成型）車床數控系統軟件的結構、軟件模塊等進行了介紹，主要在人機集成的概念、快速自動跨象限圓弧插補原理、步進電機升/降頻控制等關鍵技術進行了闡述。該新型車床數控軟件，在人與數控車床之間建立起了一種新的人機關系—"伙伴式”合作關系，使人的才能與設備的性能得以充分發揮，顯著地提高了系統的性價比。具有廣泛的應用價值。 [詳情]
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要想提高維修電工實訓中查找排除故障的能力，就要加強電 工基礎理論的學習，一定要學會識圖，熟悉安裝、配線的技能，掌握正確的故障排除方法，不斷學習新技術、新知識，積累豐富的"臨床”經驗，適應現代社會對角色的要求。 [詳情]
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本文討論了基于運動控制卡的火焰切割機數控系統的軟件設計中多線程技術的應用。數控系統軟件運行時。要求在控制電動機以及各種開關的同時，能夠處理出錯信息，動態顯示加工軌跡，響應用戶的輸入操作。數控系統軟件同時執行多個任務會產生系統響應滯后問題。為此引入了多線程技術，把某些任務放在子線程中執行。它為解決數控軟件系統中不同任務的時間性能要求。即響應時間提供了一種方法。 [詳情]
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在Windows操作系統平臺上所設計的通用數控系統軟件是一個具有開放性、模塊化特征的CNC應用軟件。該軟件已在改造后的CK6140H普通車床上應用，效果良好。 [詳情]
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FAnUC-0iTB數控系統數控機床工作狀態開關PLC控制程序設計
FANUC-0iTB數控系統數控中是內置的PLC, 它與機床之間的信息傳遞是通過CNC的輸入/輸出接口電路來實現的，通過程序數據的傳輸實現機床工作狀態開關的功能，在此基礎上完成PLC控制程序設計的設計過程。 [詳情]
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依據通用化的思想和模塊化的設計思路，采用三相整流、PWM等技術，設計了電機綜合檢測設備，實際應用證明，該設備不僅可實現電機運行時電壓、電流、扭矩、轉速等性能指標的檢測，而且解決了檢測設備系列類型多以及資源浪費、測試人員負擔重等問題，具有很強的通用化特點。 [詳情]
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進入21世紀以來，隨著制造技術的全球化趨勢，制造業的競爭更加激烈，對制造技術必然帶來巨大挑戰，首當其沖的是切削刀具的變化，主要體現在刀具的切削性能大幅度提高，以適應高速、高效、高精度、多功能、硬質和干式切削技術要求。 [詳情]
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本文通過數控系統配置為FANUC ni—MA的VM40立式加工中心為例，討論了刀具系統常見的加工中心機械手換刀故障診斷及處理方案、加工中心不執行換刀故障診斷及處理方案、加工中心掉刀故障診斷及處理方案。 [詳情]
