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電柜是電器元件的載體，也是這些電器元件最直接的保護層，好的電柜設計是保證電氣系統以至整個機床正常運行的必要條件。在國標GB5226-1《工業機械電氣設備》第一部的通用技術條件中，對電柜設計有較明確的要求，下面針對西門子數控系統特點簡要說明對電柜設計的要求。 [詳情]
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本文討論了Windows系統下的幾種采用定時中斷的方式來獲得數控系統實時控制的方法。比較深入地分析了通過外部硬件中斷實現的方法。并結合Windows操作系統的多線程機制來實現數控系統控制的實時性。 [詳情]
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隨著生產自動化水平的不斷提高，依托于機床電氣控制的自動化系統逐漸成為當今的一大熱點話題，PLC產品擁有極為樂觀的發展前景。本文首先介紹了PLC控制系統設計的基本原則及步驟，之后對可編程控制器的編程語言、編程方法以及程序設計進行了深入的分析和闡述。 [詳情]
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文章介紹了葉片根冠轉接的幾何特性和造型方法，以及在數控機床上對其進行加工的幾種方法，并分析比較了它們各自的優缺點。 [詳情]
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文章首先基于ARX技術的特點分析了該技術在數控加工中應用的可行性，然后結合MFC技術實現了基于AutoCAD平臺的NC代碼查詢、加工工藝干預、NC代碼的自動編程、NC代碼的驗證以及加工過程的動態仿真與在線檢測等功能，從而使數控加工更精確、更高效，同時也為實現數控加工的CAD／CAM／CIMS一體化提供了一種可行的途徑。 [詳情]
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對高速切削加工的重點關鍵技術進行分析，指出材料去除的方法、切削刀具的選擇與使用，以及高速加工編程會對高速切削產生直接的影響。要實現高速切削這些關鍵問題需要突破，在對關鍵技術研究的基礎上，針對高速切削CAM編程中存在的加工對象信息不完整性、CAM系統自身存在的問題以及CAD與CAM的連接等問題進行深入剖析并給出相應的對策，為高速切削提供理論基礎。 [詳情]
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文章介紹了Pro/E的模具CAM技術，研究了模具數控鏡削加工的基本流程，應用Pro/E的NC模塊對實例"晾表叉”的模具型腔進行數控銑削加工，通過加工的過程和方法，驗證了應用Pro/E軟件進行模具設計與制造的優越性。 [詳情]
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改革開放以來，現代化數控機床的技術應用非常廣泛，然而數控機床是一個十分復雜的系統，其常見的故障通常可分為電氣故障和機械故障，經過實踐研究，數控機床故障出現率最高的是電氣故障，本文就主要通過調查研究，分析數控機床的常見電氣故障，并提出了檢測排除方法，希望能給讀者一絲啟發。 [詳情]
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本文以西門子S7—200PLC、變頻器和旋轉編碼器組成的交流變頻閉環調速系統為例，介紹了基于PLC的變頻閉環調速系統的工作原理、設計與實施方法，闡述了PIE在變頻閉環調速控制系統中應用和實施過程的關鍵技術，并指出了系統在設計與實施過程中中應注意的問題。 [詳情]
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數控機床上的PLC主要完成加工過程中的順序動作控制，一旦出現故障，會嚴重影響生產效率，延長停機時間。本文以FANUC 0系統的數控機床為例，介紹了數控機床上PLC的作用以及與外部信號的交換，詳細闡述了PLC畫面操作與使用的方法，基于PLC故障診斷的常用方法和思路，對FANUC 0系統數控機床常見故障進行了案例分析與處理，并總結了PLC故障診斷的注意事項。 [詳情]
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隨著數控技術的迅速發展，數控機床的普及漸漸地成為機械行業的潮流。如果我們設計數控機床的PLC控制程序時，我們編制一個I/0處理子程序，那么當數控機床所選用的輸入/輸出元件的規格作了變動，我們就能夠不修改PLC控制程序，而PLC也能適應或兼容外部的輸入/輸出元件的這種變化?；蛘弋斣O計PLC程序的時候，不知道外部的輸入/輸出元件的具體特性時，也可以將其統一對待，先進行編程。從而提高程序的通用性。 [詳情]
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本文介紹了西門子810D數控車床與微型計算機之間串行通信的具體方法.與步驟、傳輸參數的設定，并指出了使用中應注意的問題。 [詳情]
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住房城鄉建設部下發通知提出，確定北京經濟技術開發區等103個城市(區、縣、鎮)為2013年度國家智慧城市試點，并就做好試點工作提出具體要求。目前，各行各業對"智慧”的理念認知逐漸加強，部分行業已經開始運作，并受益匪淺。作為城市建設重點的水務行業也正在進行"智慧”的創新改革，尤其國內大型水務集團正在紛紛引進數字化運營管理理念，爭做行業領頭羊，一場水務革命就此展開。 [詳情]
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本文分析在操作數控銑床時產生撞刀的主要原因入手，通過基于PMC 順序控制的角度提出了解決方案。當換刀后，數控機床對刀具長度補償的檢測，實現PMC 順序控制機床的加工，為數控加工中的安全問題提供技術保障。 [詳情]
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生產中經常會遇到用FANUC系統的數控機床加工鍵槽的零件、傳統的編程辦法是:采用做圖的方法分別采集出多個鍵槽的起點和終點坐標，有幾個長槽，編寫幾個子程序，然后在主程序中分別調用子程序。如附圖所示的零件需要編寫18個子程序。 [詳情]
