每次產業(yè)革命都會催生一批新業(yè)態(tài)和新模式，帶來產品、服務和制造的重大變化。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”和“工業(yè)4.0”代表了初現(xiàn)端倪的新一輪產業(yè)變革，體現(xiàn)了新型信息技術與制造業(yè)的深度融合，將徹底改變制造業(yè)的產業(yè)鏈、價值鏈和產業(yè)模式，進而深刻影響全球制造業(yè)變化。

首先，制造生產設計將從實體物理空間轉移到虛擬數(shù)字空間。利用大數(shù)據(jù)、云計算和設計軟件技術，采用面向產品全生命周期、具有豐富設計知識庫和模擬仿真技術支持的數(shù)字化、智能化設計系統(tǒng)，在虛擬現(xiàn)實、計算機網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)庫等技術支持下，可在虛擬的數(shù)字環(huán)境里并行地、協(xié)同地實現(xiàn)產品的全數(shù)字化設計，結構、性能、功能的模擬和仿真優(yōu)化極大地提高產品設計質量和一次研發(fā)成功率，縮短產品上市周期，降低產品開發(fā)成本，提高產品市場競爭力。虛擬產品開發(fā)模式將為制造業(yè)創(chuàng)新周期縮短、客戶需求多樣化等提供最強有力的支撐。

其次，制造生產模式將由大批量、標準化的推動式生產向市場需求拉動的批量化定制生產轉變。以智能工廠為代表的未來制造業(yè)建立在網(wǎng)絡一實體物理融合系統(tǒng)基礎上，實現(xiàn)制造裝備的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，生產過程的計算機輔助規(guī)劃與優(yōu)化，可大幅度提升生產系統(tǒng)的功能、性能與自動化程度，使制造系統(tǒng)向柔性制造系統(tǒng)、數(shù)字化智能化車間、數(shù)字化智能化工廠、以及智能制造系統(tǒng)方向發(fā)展，使以最低的資源能源消耗為每位顧客提供最優(yōu)化的產品制造成為可能;同時，使用工業(yè)控制系統(tǒng)連接和監(jiān)控的機器人取代大部分人力勞動，能夠節(jié)省人力成本、提高生產效率和質量。智能生產模式將為客戶高效率地提供符合個性化需求的高質量定制產品，使大規(guī)模個性化、定制化的生產成為可能。

最后，制造價值的實現(xiàn)形式將由有形產品向提供整體解決方案轉變。新一代信息技術與制造業(yè)的深度融合，將使企業(yè)實現(xiàn)產品全生命周期各環(huán)節(jié)、各業(yè)務、各要素的協(xié)同規(guī)劃與決策優(yōu)化管理，有效提高企業(yè)的市場反應速度，并為客戶提供最優(yōu)化的整體解決方案。互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新型信息技術的發(fā)展使客戶與企業(yè)之間的交流溝通變得更加有效，企業(yè)能夠更加全面及時地了解客戶對于產品的功能、樣式、包裝等方面的需求，在智能生產的基礎上完成滿足需求的產品制造;同時還會實現(xiàn)自檢測、自維修等功能，降低產品運行成本和維修成本，為客戶提供最優(yōu)化的解決方案。由此制造業(yè)將實現(xiàn)從以產品為中心向以客戶為中心的根本性轉變，制造業(yè)企業(yè)將從生產型企業(yè)向服務型企業(yè)轉變。