對(duì)于新興的3D打印技術(shù)，預(yù)示著核部門新的發(fā)展前沿。金屬3D打印的進(jìn)步使得被稱為“添加劑制造”的技術(shù)有望成為生產(chǎn)組件的可行選擇，例如核設(shè)施的替換部件。考慮到嚴(yán)格的安全和可靠性要求，這對(duì)于該行業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

俄羅斯核能公司Rosatom目前處于計(jì)劃實(shí)施階段，開發(fā)先進(jìn)的金屬3D打印技術(shù)，為國(guó)家核工業(yè)生產(chǎn)3D打印部件。組件的生產(chǎn)將在俄羅斯公司Rosatom首次開發(fā)的工業(yè)金屬3D打印機(jī)上完成。據(jù)莫斯科研究公司JSC Science and Innovations的第一副總干事Alexey Dub說(shuō)：“使用3D打印機(jī)逐層建立打印的不同物體是所謂的增材技術(shù)，Rosatom正在開發(fā)中工業(yè)級(jí)設(shè)備。3D打印技術(shù)使復(fù)雜形狀和關(guān)鍵部件的生產(chǎn)更便宜，產(chǎn)品的質(zhì)量特性跟高，并且還可以提高公司競(jìng)爭(zhēng)力...。打印機(jī)采用逐層選擇性激光熔化的方法，以鐵、鈦、鋁、鎳，鈷等金屬粉末為原料。

俄羅斯市場(chǎng)是不斷增長(zhǎng)的全球趨勢(shì)的一部分。GE Hitachi Nuclear Energy表示，它將引領(lǐng)一項(xiàng)價(jià)值200萬(wàn)美元的研究項(xiàng)目，使用3D打印來(lái)生產(chǎn)核電廠的替代零件，以縮短交貨時(shí)間和降低生產(chǎn)成本。法國(guó)3D設(shè)計(jì)軟件提供商達(dá)索系統(tǒng)公司和工程公司Assystem也開展了應(yīng)用3D模擬和數(shù)據(jù)技術(shù)的合作，以提高核電廠的運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目效率，而德國(guó)西門子公司于今年3月在斯洛文尼亞第一次成功安裝3D打印部件。

Rosatom表示，公司將著重確保其3D打印元件的可靠性和安全性，確保它們能夠承受中子通量的照射。“實(shí)驗(yàn)和測(cè)試”已經(jīng)取得成功。

3月9日，西門子公司宣布將3D打印整合到其數(shù)字服務(wù)產(chǎn)品組合中，德國(guó)公司使用該技術(shù)為斯洛文尼亞的Krsko工廠生產(chǎn)一種直徑為108毫米的金屬直徑葉輪，用于處于恒定旋轉(zhuǎn)操作的消防泵。原始葉輪自1981年投產(chǎn)以來(lái)正在運(yùn)行，其原始制造商已不在開展此業(yè)務(wù)。這項(xiàng)技術(shù)基本上使老廠房能夠繼續(xù)運(yùn)作，甚至延長(zhǎng)其壽命。

據(jù)圣彼得堡工業(yè)大學(xué)先進(jìn)項(xiàng)目副主任Alexey Borovkov介紹，金屬3D打印產(chǎn)品可大大減少生產(chǎn)浪費(fèi)并提高生產(chǎn)可靠性。該方法比常規(guī)生產(chǎn)方法更有利可圖。

有趣的是，波音公司每年為軍用和民用飛機(jī)生產(chǎn)超過(guò)22,000部分的300張說(shuō)明文件，而通用電氣表示，在十年的時(shí)間里，將近一半的部件進(jìn)入復(fù)雜的工程結(jié)構(gòu)，如發(fā)電廠將使用3D打印。