戰(zhàn)略之于一個組織，就像天上浮云，或顯于晴空，或隱于霧霾，無論地面的人是否看得見，它都在那兒。不同的光線照射條件，云朵可以展露不同的風情，或如玉般潔白無瑕，或如火般熱烈奔放。然而，再美的浮云，如果不能形成雨滴滋潤大地，最多也就是一道風景，無法促進組織的可持續(xù)發(fā)展。

這一刻，讓我們通過項目集之眼，來看一看傳統(tǒng)企業(yè)工業(yè)4.0戰(zhàn)略的路在何方。

項目集管理（Program Management）是項目管理協(xié)會PMI推出的標準化知識體系之一，它包含五大績效域和九大支持過程，其中五大績效域是：戰(zhàn)略一致性 (Strategy Alignment)，收益管理(Benefit Management)，干系人參與(Stakeholder Engagement)，治理(Governance)以及生命周期管理(Life Cycle Management)。

圖1 項目集管理績效域

來源：PMI的項目集管理標準

如下圖所示，項目集的生命周期就像是馬車腳下的道路，一路延伸向組織戰(zhàn)略的終極目標。項目集發(fā)起人站在馬車后座，指引馬車夫（項目集經(jīng)理）趕著馬兒（項目集各組件）朝著目的地（戰(zhàn)略愿景）方向前進（戰(zhàn)略一致性），他身前的車廂里，坐著一群滿懷夢想（預期收益）的乘客（干系人）。當途中乘客們意見不一致的時候，就需要協(xié)商討論并做出決策（治理）。

所以，當我們回過頭來討論企業(yè)的工業(yè)4.0戰(zhàn)略或?qū)崿F(xiàn)智慧工廠之路的時候，首先需要梳理的就是工業(yè)4.0的戰(zhàn)略方向、預期收益以及對組織干系人的影響，然后才能對企業(yè)自身進行較為充分的商業(yè)論證。

圖2 工業(yè)4.0 智慧工廠

來源：本文作者基于公開資料總結(jié)并繪制，

授權(quán)南山工業(yè)書院獨家發(fā)布

對于項目集管理來說，戰(zhàn)略一致性關乎項目集的生死存亡。正像前文中馬車模型描述的那樣，戰(zhàn)略所指，就是項目集所至，如果背道而馳，那么項目集的注定無法成功。傳統(tǒng)型組織在考慮工業(yè)4.0戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的時候，首先必須考慮戰(zhàn)略的方向性問題。認清戰(zhàn)略的方向和典型特征，是組織的首要職責。而從德國政府提出的“工業(yè)4.0實施建議”以及當前世界范圍內(nèi)對工業(yè)4.0的研究和實踐成果來看，工業(yè)4.0戰(zhàn)略的方向和典型特征就在于智能化和網(wǎng)絡化。

圖3 工業(yè)4.0的戰(zhàn)略方向

來源：本文作者基于公開資料總結(jié)并繪制，

授權(quán)南山工業(yè)書院獨家發(fā)布

工業(yè)4.0的戰(zhàn)略方向，簡言之是智能化和網(wǎng)絡化，但其根基卻在于“五化”。

智能化是工業(yè)4.0智慧工廠的最終目的。它不僅包含智能的產(chǎn)品(Product)，還包含了智能化的過程(Procedure)和流程(Process)。

☆ 產(chǎn)品智能化(Smart Product)，是指在產(chǎn)品初始信息中不僅包含用于其生產(chǎn)的所有物料信息，還應包含生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的工藝過程及其特殊要求，例如在手機背殼的上激光打印簽名等。

☆ 流程智能化(Smart Process)，是指從銷售，設計，采購，生產(chǎn)，物流，服務等環(huán)節(jié)構(gòu)成的橫向價值網(wǎng)絡上實現(xiàn)智能化集成，減少人工參與流程接口的處理工作。由于橫向價值網(wǎng)絡可能超出單一工廠的范疇（例如供應鏈向外延伸），因此接口標準化、信息安全和傳輸可靠性是智能化橫向集成的重要衡量。

☆ 過程智能化(Smart Procedure)，是指CPS系統(tǒng)設備可以根據(jù)產(chǎn)品初始需求信息攜帶的特殊要求（例如時間、成本、質(zhì)量等因素），動態(tài)配置流程中每個環(huán)節(jié)的操作過程，并實現(xiàn)局部自主協(xié)同、優(yōu)化工藝過程的實施。

圖4 智能化的含義

而網(wǎng)絡化是工業(yè)4.0智慧工廠的基礎。智慧工廠的網(wǎng)絡化包含兩個層次的含義：

☆ 設備網(wǎng)絡化，即智慧工廠中的設備都能夠與工廠網(wǎng)絡直接相連并實時交互信息。在設備網(wǎng)絡化過程中，需要對現(xiàn)有工廠的多層IT結(jié)構(gòu)實現(xiàn)垂直集成，使原來ERP、MES、控制層、設備層IT系統(tǒng)合而為一。垂直集成將使得原先基于封閉網(wǎng)絡的MES、控制層、設備層接入開放網(wǎng)絡，使得信息安全和工藝流程的知識產(chǎn)權(quán)保護狀況惡化，需要采取必要的應對措施來實施預防。

☆ 而制造網(wǎng)絡化。在傳統(tǒng)工廠中，制造流程都是預先定義的，工廠也是根據(jù)制造流程的變更來優(yōu)化布局的。而在智慧工廠中，制造流程是根據(jù)智能產(chǎn)品中攜帶的工藝過程信息，并利用CPS設備網(wǎng)絡的可用設備信息進行動態(tài)配置的。CPS系統(tǒng)還具備局部自治的能力，可以協(xié)調(diào)其他設備來實現(xiàn)工廠布局的局部優(yōu)化。

因此，傳統(tǒng)制造型企業(yè)在實施工業(yè)4.0智慧工廠的時候，應當充分考慮工廠現(xiàn)實與智慧工廠的理想之間的差距，并通過一系列戰(zhàn)略性的升級改造措施，滿足工業(yè)4.0智慧工廠的基礎框架需求。

沒有收益的戰(zhàn)略都是毫無意義的。而項目集更是如此，項目集管理的目的是對多個相互關聯(lián)項目實施統(tǒng)一的協(xié)調(diào)管理，從而為組織帶來單項目管理無法獲取的增量收益。所以，組織在考慮工業(yè)4.0戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的背景下，要充分結(jié)合當前組織的戰(zhàn)略方向，分析戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型可能給組織帶來的增量收益所在，使工業(yè)4.0戰(zhàn)略與當前戰(zhàn)略形成相輔相成，協(xié)同發(fā)展的良性關系，而非是一種非此即彼的零和關系。

對于當前的戰(zhàn)略方向，組織內(nèi)部已經(jīng)對預期收益達成了相當程度的共識，而且部分收益可能已經(jīng)逐步實現(xiàn)并有利地支撐這個戰(zhàn)略方向。而工業(yè)4.0戰(zhàn)略的引入，也需要遵循同樣的原則。組織需要盡可能全面地理解并識別工業(yè)4.0戰(zhàn)略帶來的預期收益，才能夠?qū)ふ业侥切┡c當前戰(zhàn)略相符合的預期收益。只有這樣，才能最大程度的滿足組織引入工業(yè)4.0戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型所期望得到的增量收益。

圖5 工業(yè)4.0戰(zhàn)略預期收益圖

來源：本文作者基于公開資料總結(jié)并繪制，

授權(quán)南山工業(yè)書院獨家發(fā)布

上述的收益圖是通過對德國政府2013年公布的“工業(yè)4.0實施建議最終報告”的內(nèi)容分析整理得來的。該報告在論述中將實施工業(yè)4.0的預期收益歸納為下述的七個方面：

圖6 七方面預期收益

來源：德國政府2013年《工業(yè)4.0實施建議最終報告》，南山工業(yè)書院整理

王朔曾經(jīng)寫過一本書，名字叫做“看上去很美”，工業(yè)4.0的智慧工廠的這些收益在目前的大多數(shù)組織看來，也可能會有同感。這種觀點很符合經(jīng)濟學的基本套路：收益越高，風險越大。傳統(tǒng)企業(yè)進行工業(yè)4.0智慧工廠的升級，并不是簡單的投入幾臺設備，增加一些IT模塊功能的問題，而是涉及到從基礎架構(gòu)到商業(yè)運營模式的一種系統(tǒng)性變革。因此，這種近乎顛覆式變革帶來的巨大收益誘惑，對于一個組織來說，是蜜糖，還是砒霜？一切皆有可能。

2013年4月，德國 工業(yè)4.0戰(zhàn)略的提出，為傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了一個指導性的戰(zhàn)略方向。各個國家各有千秋，推出不同的戰(zhàn)略，共同推動全球范圍內(nèi)的工業(yè)領域產(chǎn)業(yè)變革的歷史大潮。

然而，企業(yè)在戰(zhàn)略執(zhí)行過程中，卻常常出現(xiàn)事與愿違，其中究竟發(fā)生了什么呢？