在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一輪信息技術(shù)的發(fā)展下，全球范圍內(nèi)引發(fā)了新一輪工業(yè)轉(zhuǎn)型競(jìng)賽。無(wú)論是德國(guó)的工業(yè)4．0，美國(guó)的“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”，還是中國(guó)的“中國(guó)制造2025”計(jì)劃，都是為了實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造，在未來(lái)建立真正的智慧工廠(chǎng)。作為傳統(tǒng)制造業(yè)代表的家電企業(yè)，正在掀起一股智能制造的升級(jí)浪潮。在廣東，作為“廣東企業(yè)500強(qiáng)”的萬(wàn)和電氣，就將“力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的數(shù)字化制造目標(biāo)”寫(xiě)進(jìn)了2016年半年度報(bào)告中，走上“智造＋質(zhì)造”的雙升級(jí)之路。

粵企500強(qiáng)的“智慧工廠(chǎng)”長(zhǎng)什么樣？

全球新工業(yè)革命風(fēng)起云涌，為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)前所未有的變革，在制造業(yè)大市的佛山，越來(lái)越多的企業(yè)主動(dòng)融入信息化、智能制造的浪潮。作為“智造大軍”中的代表性廚電巨頭，近年來(lái)，萬(wàn)和一直在推進(jìn)“云制造”戰(zhàn)略，并投資超過(guò)7000萬(wàn)元進(jìn)行智能裝備升級(jí)。萬(wàn)和的生產(chǎn)基地是廣東省內(nèi)第一批通過(guò)工信部“兩化融合”（注：信息化和工業(yè)化融合）評(píng)審的企業(yè)，更獲得“廣東省樣板工廠(chǎng)”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)，2016年，萬(wàn)和更是不遺余力向機(jī)器換人、數(shù)字工廠(chǎng)、智慧工廠(chǎng)邁進(jìn)。

在順德萬(wàn)和生產(chǎn)車(chē)間，并無(wú)太多工人在生產(chǎn)線(xiàn)忙碌，取而代之的是6臺(tái)單臂機(jī)械手、1臺(tái)光學(xué)識(shí)別送料機(jī)和4臺(tái)高精密沖床。萬(wàn)和董事長(zhǎng)葉遠(yuǎn)璋介紹，這個(gè)車(chē)間原預(yù)設(shè)年產(chǎn)量是160萬(wàn)臺(tái)，在投入268萬(wàn)元引入智能設(shè)備后，不僅產(chǎn)能超過(guò)300萬(wàn)臺(tái)，而且相比聘請(qǐng)普工每年節(jié)約30萬(wàn)元的成本。

為了實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的數(shù)字化制造目標(biāo)，萬(wàn)和電氣已經(jīng)規(guī)劃并實(shí)施了第一批重點(diǎn)生產(chǎn)力再造項(xiàng)目，并取得顯著成效。萬(wàn)和電氣的第一批重點(diǎn)生產(chǎn)力再造項(xiàng)目包括裝配流水線(xiàn)的智能在線(xiàn)檢測(cè)項(xiàng)目、采用6軸機(jī)器人的350t全自動(dòng)沖壓線(xiàn)項(xiàng)目和黃銅接頭自動(dòng)火焰焊機(jī)項(xiàng)目等，這些項(xiàng)目大幅提升了企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率。比如：350t全自動(dòng)沖壓線(xiàn)項(xiàng)目的導(dǎo)入，使得萬(wàn)和電氣產(chǎn)品底殼單班產(chǎn)能從1800件／5人提升到3500件／人；黃銅自動(dòng)火焰焊機(jī)項(xiàng)目則將單班產(chǎn)能從1300件／人提升到2500件／人，產(chǎn)能提升90％。接下來(lái)，萬(wàn)和還將同步開(kāi)展企業(yè)信息化升級(jí)、流程再造方面的工作，并重點(diǎn)開(kāi)始“EMS智能制造執(zhí)行系統(tǒng)”項(xiàng)目的部署工作。

“智造“與“質(zhì)造”一個(gè)都不能少

隨著智能化生產(chǎn)的發(fā)展，機(jī)器人代替人工生產(chǎn)是未來(lái)制造業(yè)重要的發(fā)展趨勢(shì)。英國(guó)央行首席經(jīng)濟(jì)學(xué)家霍爾丹更曾預(yù)言，未來(lái)10到20年，美國(guó)將有8000萬(wàn)個(gè)工作、英國(guó)有1500萬(wàn)個(gè)工作可能被機(jī)器人取代。然而，“智慧工廠(chǎng)”并不只是簡(jiǎn)單的追求高效率生產(chǎn)，“智造”的根本目的是實(shí)現(xiàn)“質(zhì)造”。美國(guó)著名社會(huì)學(xué)家和思想家理查德·桑內(nèi)特指出：在高新技術(shù)主導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)的今天，工匠精神顯得尤為寶貴，而且，科技越是發(fā)達(dá)，工匠精神越發(fā)重要。

秉承自企業(yè)成立之初就堅(jiān)持的精益求精“工匠精神”，在“智慧工廠(chǎng)”高效率、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)下，萬(wàn)和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控從不松懈。無(wú)論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、評(píng)價(jià)、安裝或使用等不同層面，萬(wàn)和對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過(guò)程監(jiān)督與控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全。萬(wàn)和擁有行業(yè)唯一的燃?xì)饩咴胍魧?shí)驗(yàn)室，56工位壽命實(shí)驗(yàn)室、水路腐蝕實(shí)驗(yàn)室、噴淋實(shí)驗(yàn)室、爆破實(shí)驗(yàn)室、帶電部件安全實(shí)驗(yàn)室、環(huán)境模擬實(shí)驗(yàn)室以及7大類(lèi)產(chǎn)品性能分析實(shí)驗(yàn)室等20多個(gè)實(shí)驗(yàn)室，可以模擬全球任一地區(qū)的水、電、氣使用環(huán)境進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2012—2015年，質(zhì)量總成本每年同比下降0．5％，不斷增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

新常態(tài)下，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的核心是從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量效益型，萬(wàn)和總裁盧宇聰表示，萬(wàn)和將大力實(shí)施“品質(zhì)優(yōu)先，弘揚(yáng)工匠精神，建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)企”的質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)全公司著力在質(zhì)量提升上下功夫，把公司發(fā)展推向“質(zhì)量時(shí)代”，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，不斷提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

作為國(guó)內(nèi)家電企業(yè)的排頭兵與先行者，萬(wàn)和從“智造”到“質(zhì)造”，成為“廣東制造”的升級(jí)樣板，更是無(wú)縫對(duì)接“中國(guó)制造2025”，持續(xù)推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)的智能升級(jí)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步做出重要貢獻(xiàn)。