?2月16日，歐姆龍AXI／AOI／SPI設備及整線解決方案云研討在歐姆龍自動化官網和視頻號同步直播。針對近年來人力成本上漲，制造業面臨嚴重勞動力短缺及客戶品質要求越來越高這些制造業課題，歐姆龍憑借在檢查領域豐富的經驗，推動設備與新技術的不斷融合，提出整線解決方案。檢測系統統轄事業部技術主管吳繼偉親臨直播間，為大家帶來歐姆龍檢查設備及整線解決方案的詳細解讀。

行業前瞻

伴隨著汽車電子、電動化、智能化高速發展以及國家政策的大力支持，車載行業依舊會保持強勁的增長。本次座談開始，吳繼偉分享了他對于汽車行業發展趨勢的看法。

吳繼偉談到：“自動化級別的提升、ADAS進化，促使車載部件的高集成化、高精度化、高密度化。重要安全元件的電裝化趨勢越來越普及，小型元件及焊接狀況品質標準要求會越來越高、對于全數檢查需求也在擴大。而且車載行業品質檢查關系到人的生命，對于3D AOI及CT AXI來說，高性能檢查變為必需，今后市場對于高精度的檢測設備的需求會很旺盛。”

歐姆龍整線解決方案

使用歐姆龍四點照合和遠程監控系統，結合SPI、爐前AOI、爐后AOI的方案設計使產線能做到減員增效、智能化提升、成本降低、直通率大提升、降低誤判、品質分析改善。

為了實現零不良目標，產線也需要高度自動化來維持無差錯的品質水準。結合歐姆龍整線解決方案，從產線的前端到后端，各設備及軟件在整線中發揮著重要的作用。吳繼偉重點介紹了歐姆龍AXI／AOI／SPI設備的優勢以及產品應用案例。客戶使用歐姆龍整線方案后，整體效率得到很大提升，比如人員大幅減少、直通率提高、誤判和流出不良率大大降低、成本支出減少，品質得到大幅改善。

致力于打造消除不良的生產線

經過檢測后，對誤判和不良進行分析并反饋十分重要，歐姆龍的品質管控和品質反饋主要通過Q-upNavi和Q-upAuto來實現。Q-upNavi分析每個過程中的檢測系統提供的檢測數據(不良圖像、檢測結果等)和生產率信息(不良/誤報率)。Q-upAuto將檢測系統中的檢測數據與生產設備(印刷機、貼片機等)中的生產數據相關聯，并實時發出異常警報。

直播答疑

觀眾熱情高昂，吳繼偉及技術工程師與線上觀眾共同圍繞檢查設備的性能特征、應用及品質改善等主題展開討論和互動，對歐姆龍AXI／AOI／SPI設備及整線解決方案的疑問作出深度解讀，線上互動反響熱烈。

答疑精選

Q：AOI計算錫面高度怎么計算？

A：通過摩爾條紋光計算焊錫高度。

Q：摩爾條紋對比鐳射優點有哪些？

A：摩爾紋技術MPS優點是可測高度更高，高度更穩定，高部品的高度檢出不會額外增加檢查時間。

Q：請問現在編程簡化了嗎？

A：CAD加光PCB板編程，所有部品的焊盤窗口和CHip件本體窗口可自動生成。

Q：VT—X750 CT分辨率設置可以分區塊設置嗎

A：可以細分到零件。

Q：S530的Spc可以一次查看超過100片板子的測試數據嗎？

A：SPC無限制。

Q：AOI可以完全離線編程嗎？

A：VTS系統可完全實時離線編程和離線調試。

Q：有能測650*600尺寸的AOI和X-ray 嗎？

A：有，需要定制。

Q：VP01G設備的軟件界面可操作性如何？

A：寬屏的中文操作界面，可操作性好。

Q：MES系統可以對接嗎？

A：MES對接會根據客戶現場的需求，做定制化的方案。

如需進一步了解相關產品及應用，或有疑問，

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本次云研討將持續至2月21日。如錯過了部分直播內容，可以在2月17日-21日，前往官網觀看回放。

也歡迎大家持續關注歐姆龍自動化官網IS專題頁面，

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