近日，歐姆龍自動化（中國）有限公司（以下簡稱“歐姆龍”）與青島德隆科技有限公司 (以下簡稱“青島德隆”)交流活動圓滿舉行。歐姆龍自動化（中國）有限公司第四行業開發統轄事業部長宗鎮，青島德隆董事長王祖琨、總經理王國柱等高層領導及雙方資深技術專家參加此次交流活動。雙方就如何推動啤酒行業智能化升級，賦能企業數字化轉型，進行了研討和交流。

青島德隆以專注于中國流體包裝設備技術為己任，為中國啤酒、白酒、葡萄酒、飲料、醫藥、釀造等行業，提供高質量產品和的服務。目前，青島德隆已經成為國內能同時滿足圓瓶、方瓶、扁瓶、錐度瓶、球形瓶、定位瓶等瓶型的高、中、低速多功能系列冷（熱）貼標領域的廠家，擁有二十個以上的國家各項發明專利。

貼標機是包裝機械設備的一種，是包裝環節十分重要的組成部分。貼標機廣泛應用于酒類、飲料、乳制品、瓶裝水等產品包裝中，中國白酒貼標機市占率70%。當前，隨著包裝機械的智能化，貼標機也將緊跟市場發展趨勢，并且憑借貼標速度快、效率高、省成本等因素成為現代包裝中不可缺少的組成部分，青島德隆在貼標產線中，也在不斷尋求智能化解決方案。

注：以上圖片來源于青島德隆官網

在生產現場，歐姆龍展示了基于歐姆龍制造革新理念i-Automation!而創出的最新應用。通過樣機呈現歐姆龍的產品及技術應用效果，為青島德隆提供生產現場的解決方案及設計靈感，助力提升智能化生產水平。

“信息化組件實現預兆保全”樣機，通過信息化元器件，對工廠數據進行自動化采集，并運用數據分析等技術手段進行實時運行維護、故障診斷、問題解決等，實現不依賴熟練工的預測性維護。例如，電機突然故障會導致產線停止，增加人工維護時間與成本。相比傳統生產線，通過引入歐姆龍預測性維護解決方案，設定閾值，輕松掌控維護時間，能夠在電機發生故障前就進行維護，助力青島德隆在生產中提升設備運行效率，保證高效、高智能運行。

在生產線的末端，產品完成貼標簽和終檢查程序之后，由LD250機器人搬運至指定區域。歐姆龍移動機器人LD250可在工廠內或室內環境中，實現自動運輸物料，節省人力，并能自動規劃路線，避免發生碰撞。同時，它具有更高的有效載荷能力，青島德隆可以在機器人上加載更多載荷，或通過增加批次重量減少來回次數，最終實現用更少的設備完成更多的工作。在后道產線的智能化升級，保證了生產流程的安全有序。

經過現場的深入講解與交流，青島德隆表示，啤酒包裝企業要不斷進行工藝、技術創新升級，迎合數字、智能經濟發展趨勢，加快數字化轉型，優化生產線，釋放高生產效率，同時進一步提升產品的品質，而歐姆龍的成熟經驗和技術優勢與青島德隆的發展規劃良好契合，雙方具有廣闊的合作空間。

歐姆龍表示，本次活動讓我們更加明確了合作課題與方向，今后將充分發揮在歐姆龍在“智造”領域的優勢和能力，進一步強化合作交流，共同探索傳統產線向數字化、信息化的智造模式轉型，助力青島德隆不斷提高生產效率和競爭力，為人類基礎幸福的三品事業共創共贏！