百米井下工作面，快速掘進、記憶割煤、智能采煤；選運裝煤流系統，無人值守、自動預警、高效運轉；地面生產指揮中心，一鍵啟停、遠程控制、聯調聯動……處處是忙而有序的生產景象，一場能源保供攻堅戰在中煤集團大屯公司（以下簡稱“大屯公司”）奮戰正酣。

面對當前能源供應持續偏緊、煤炭保供壓力不斷加大的嚴峻形勢，大屯公司聚焦煤炭開采主責主業，以智能開采、系統優化、科技保安為抓手，加速推進智能化煤礦建設，在保障安全的前提下科學高效地組織生產，全力以赴增產保供。

遠程遙控綜掘機“指哪打哪”

“真來勁！像操作大玩具一樣，動動手指頭，就把巷道給掘了。”在姚橋煤礦井下集控室里，綜掘機司機武士新正輕輕推動操作桿，只見屏幕上150米開外的綜掘機立刻根據指令“指哪打哪”，自行開到迎頭，找準角度，沿斷面成型軌跡進行截割。

這樣的場景正在姚橋煤礦井多個采區上演，巷道掘進實現了遠距離“可視化”遙控作業。通過監控攝像頭和紅外攝像頭，傳感器和傳輸基站等設備，將綜掘機實時工作畫面傳至井下和地面集控中心，依據綜掘機司機預設的軌跡定位截割，做到高標準的一次成巷、不留尾工。并且，截割區域采用紅外技術人體活動檢預警系統，當綜掘機啟動及工作人員誤入截割區域時，會采取預警、停機操作，避免人員傷害，提高了綜掘機的安全水平。

“與普通綜掘工作面相比，智能化掘進快速、安全，提高了迎頭施工人員的安全系數和工作效率，降低了作業人員的勞動強度。”姚橋煤礦生產技術科掘進主任工程師王念雷介紹。

智能掘進系統在大屯公司不斷升級。“巖巷掘進快速生產線，可以施工兩個鉆眼同時作業，過去6人的操作，現在3人就可以完成了，提高了工作效率，而且改變了過去耙裝機鋼絲繩繩道容易傷人的不安全狀況。”徐莊煤礦掘進五隊隊長劉軍說。該隊投入使用了巖巷生產線以來，巖巷月進尺從原來的60米提高到如今的120米，創近年來礦巖巷單進最好水平。

智采實現“坐在地面采煤”

“經過我們反復測試，只要一鍵啟動，采煤機就可以根據設置的參數自動割煤，工人只要根據煤壁構造調整割煤機高度就行，特別省事。”姚橋煤礦采煤三隊黨支部書記楊軻邊演示邊介紹。

在姚橋煤礦采煤三隊7260工作面，采煤機割煤、支架移架、刮板輸送機推溜等采煤動作全部自動完成，在煤炭生產上已不再需要人員直接接觸，礦工們只要坐在工作面外口處的集中控制室，盯著大屏幕動動手指，就可以控制割煤機精準割煤。

“干煤礦給人的感覺一直是傻大笨粗，如果說遠離生產現場，像管理生產車間一樣，看看電腦，按按鼠標，就可以操縱煤機嘩嘩出煤，你說給人家聽，人家會說你是在做夢。但是這個夢想通過智慧礦山建設已經輕松實現了。”楊軻說。

姚橋煤礦智能化工作面實現了設備自動控制為主，遠程干預為輔，液壓支架自動跟隨煤機作業及綜采設備自動監測為主，視頻監控為輔的智能化生產新模式，突破了關鍵性技術難題，三角區域煤機記憶截割自動化率達到70-80%，自動化回采率達到了93%以上，均處于全國領先水平。這只是大屯公司“智慧礦山”建設的一個縮影。

“更安全了，更干凈了。”采煤三隊職工對此感觸頗深。與傳統開采模式相比，智能開采將職工從危險性較高的采煤工作面轉移到安全環境較好的順槽監控中心和地面遠控中心，單班作業人數減少一半，自智能工作面開采以來，采煤三隊安全生產保持了穩產高產。

智能化建設按下“快捷鍵”

“副井電控系統改造完畢并投入運行后，提升工藝控制更加科學合理，應對突發狀況的能力顯著提升，系統維護更加簡便，設備操作更加得心應手，系統自動化水平得到了全面提升。”提及副井提升機電控改造工程，徐莊煤礦機電科科長楊國云侃侃而談。

在智能化管理的道路上，徐莊煤礦不斷進行新的嘗試。通過“30千克/米整體道岔的改造與應用”對道岔材料及加工工藝進行了改造，安裝效率提高3倍以上；采煤工作面下出口使用端頭支架支護，兩道超前段臥底使用臥底機、鏟車等設備，每班減少用工5至8人；Ⅱ⑶、Ⅱ⑴等采區使用了單軌吊，實現了一站式運輸，減少了人員、提高了效率、確保了安全……科技創新讓煤礦具有了智能化，智能化讓礦山更具更安全、更高效。

除了本部煤礦外，大屯公司所屬新疆天山公司106煤礦同樣是全力以赴保障煤炭穩定供應。掘進工作面推廣應用掘錨一體機、機載臨時支護、皮帶集控系統等先進設備，提高可靠性；采煤工作面實現了采、運、回的智慧化生產，煤流智能化升級改造，實現遠程操控和無人值守；視頻監控系統建設，實現采掘工作面監視監控一體化，提高了礦井生產系統的保障能力……通過推進礦井建設，實現了穩產高產。