近日，自ZEEKR 001正式開啟交付后，其生產(chǎn)基地坐落于寧波杭州灣的極氪智慧工廠也成為了大家關(guān)注的焦點。極氪智慧工廠全面融合5G、AI、工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進(jìn)制造技術(shù)，極氪智慧工廠將“數(shù)字化、智能化”理念貫徹至生產(chǎn)制造全流程，致力于成為全球一流智慧工廠。工廠實現(xiàn)了對生產(chǎn)、品控的全過程監(jiān)測，對生產(chǎn)異常與生產(chǎn)故障的快速響應(yīng)、及時優(yōu)化。四大車間全面采用行業(yè)領(lǐng)先的智能化設(shè)備，實現(xiàn)了高度自動化生產(chǎn)。

沖壓車間擁有全封閉自動化五序生產(chǎn)線，總噸位6900T，能夠滿足鋁板，高強(qiáng)度鋼板、拼焊板及各種復(fù)雜車身覆蓋件生產(chǎn)需求，全線自動化率90%以上，具備一鍵自動換模功能，換模時間低于180秒。線首線尾采用AGV自動物料系統(tǒng)。高度的自動化水準(zhǔn)，不僅提升了生產(chǎn)效率還降低了安全風(fēng)險，保障了生產(chǎn)安全。

在智能化的焊裝車間，382臺柔性機(jī)器人同步工作，焊接自動化率達(dá)到100%，成為了名副其實的“黑燈工廠”。焊裝車間全面采用了目前行業(yè)領(lǐng)先的FDS熱融自攻絲螺接技術(shù)、SPR自穿刺鉚接技術(shù)、CMT自動冷弧焊技術(shù)、激光焊工藝技術(shù)等先進(jìn)高強(qiáng)度焊接工藝，在保障焊裝效率與品質(zhì)的同時，進(jìn)一步提升了整車強(qiáng)度、保障安全性能。

遵循低碳、環(huán)保、高效、智能的設(shè)計理念，極氪智慧工廠傾心打造了高品質(zhì)涂裝車間，投建了國內(nèi)首條杜爾環(huán)形燈廊室。涂裝車間配備了行業(yè)領(lǐng)先的杜爾機(jī)器人并采用高品質(zhì)精細(xì)化涂裝工藝，在綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了車身內(nèi)外高品質(zhì)全自動噴涂。兼顧技術(shù)與環(huán)保的涂裝工藝，不僅為ZEEKR 001提供了高品質(zhì)的豪華漆面涂裝車身，更為用戶帶來了綠色健康的高品質(zhì)潔凈座艙。

在極氪智慧工廠總裝車間，高效柔性、多線并行的裝配系統(tǒng)，可以同時滿足3平臺，6車型的柔性化生產(chǎn)，并具備生產(chǎn)轎車、SUV、MPV等多種車型的能力。秉承高效、精益的生產(chǎn)布局，總裝車間還實現(xiàn)了關(guān)鍵工位設(shè)備的全自動化，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

每一輛ZEEKR 001在出廠前，必須經(jīng)過嚴(yán)苛的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，通過商檢線、法規(guī)線、試車跑道、淋雨線、PDI線五步質(zhì)檢流程。第一道商檢線，主要涵蓋整車外觀內(nèi)飾，電子系統(tǒng)及零部件安裝配合尺寸等靜態(tài)檢測；第二道法規(guī)線，主要涵蓋智能駕駛模塊、各電器功能和四輪定位標(biāo)定的檢測，法規(guī)線擁有行業(yè)先進(jìn)的空懸檢測線及領(lǐng)先四輪定位設(shè)備，能將標(biāo)定準(zhǔn)確度控制在±2mm范圍內(nèi)；第三道為路試跑道，通過綜合模擬多重路面極限檢測，主要對整車NVH、車輛動態(tài)性能進(jìn)行檢測；第四道淋雨線，模擬特大暴雨用車場景，通過遠(yuǎn)超行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)的10分鐘的淋雨測試,對乘客艙、行李艙等各部進(jìn)行密封性能測試。最后在PDI線，經(jīng)過內(nèi)外飾、整車電器功能及電檢等環(huán)節(jié)后，最終完成整車質(zhì)檢。

極致智造，品質(zhì)高效。作為ZEEKR 001的誕生地，極氪智慧工廠數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)制造體系，全面、嚴(yán)苛的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，不僅保障了極氪產(chǎn)品的可靠品質(zhì)，更將為極氪品牌的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。目前，極氪智慧工廠產(chǎn)能正穩(wěn)步釋放，有效保障極氪產(chǎn)品交付。在打造用戶型企業(yè)的路上，極氪將不斷探索創(chuàng)新，堅持以高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)，為廣大用戶帶來全新的智能純電出行體驗。