11月4日，榮耀首家自行投資建設的工廠——榮耀智能制造產業園正式對外開放。該產業園位于深圳坪山，于今年9月正式投產，總投資超過10個億，建筑面積13.5萬平方米，預計年產值可達百億級人民幣。

區別于其它廠商自建的智能工廠，榮耀智能制造產業園不僅是終端的量產中心，還是新產品驗證中心、新工藝/新技術/制造模式孵化中心，旨在通過行業領先的創新工藝和質量把控，與產業鏈合作伙伴一起，為全球消費者制造高質量的產品。

在手機市場同質化競爭日益嚴重，柔性制造需求大量涌現的背景下，智能制造其實已經成為頭部手機品牌角逐高端的重要一環。但在推動智能制造的過程中，多數廠商將視野鎖定在了投入與產出比上，以實現自身降本增效為核心目標，而非協同上下游制造鏈共同向自動化、智能化的方向轉型。

這種模式雖然在短期內可以幫助企業降低人力成本，提升效率，但隨著布局高端對制造品質要求的提高，廠商很難協同整個產業鏈去完成高精度產品的高效量產。而榮耀智能制造產業園，則在手機制造上進行了全新探索，其以“質量優先”為核心策略，將研發創新與制造深度融合，打造了產研一體的高標準制造，另外榮耀還將創新工藝賦能給上下游合作伙伴，實現了產業鏈協同發展，為統一穩定的高品質制造打下了地基。

以創新技術加持，賦能高品質自動化

自動化是智能制造的重要標志，但并不是簡單的機器代替人工。當前大多數企業所打造的無人工廠、黑燈工廠更多是以自動化系統替代人完成繁重的體力勞動，是在執行“造”的部分。但榮耀智能制造產業園則在“制”上構筑了更多的思考，把對產品品質的設計融入到了制造流程之中，在降低人工成本、提升效率的同時，也實現了對產品質量的高精度把控。

例如，榮耀在主板檢測上所采用的智能視覺檢測系統，通過高精度工業相機拍照的方式來進行質量判斷，將所拍下的主板照片與原來1000塊主板照片做對比，找到不同的故障的情況，并且后期可以通過大數據分析重新校驗檢測算法是否有改進空間。

可以說，榮耀的自動化，不僅僅是簡單的機器代替人力，而是將人的知識、經驗、方法等準確無誤地通過機器進行實踐，而這種自動化方式已融入制造流程的各個環節。據了解榮耀智能制造產業園目前75%的工序由自動化設備完成，貫穿物料配送、SMT表面貼片組裝、整機組裝測試，包裝出貨整個流程。

值得一提的是，在榮耀智能制造產業園的產線，超過4成的自動化設備均來自自主研發。這與榮耀在產品研發過程中堅持自研的思路一致，雖然前期投入巨大，但相較于行業標準方案，自研設備和方案能帶來對質量的硬核把控。

組裝檢測一體化，打造環環相扣的高品質制造管理體系

“制造”是一個包含產品策劃、產品設計、試制試驗、批量生產、產品交付及后期運維等多個重要環節在內的復雜管理體系，每一個環節都對產品質量及產品體驗有著關鍵性影響。榮耀為了確保每一個環節都能達到高標準、高精度的要求，在制造上采用了組裝檢測一體化的模式，并打造了一套適應全球環境的質量標準。

一臺智能手機的制造大概需要上千顆元器件，如果每一道組裝制造工序都進行質量檢測，那將會極大增加企業成本。在榮耀品質交流會上，榮耀首席質量官馬兵表示，榮耀在自動化組裝與檢測設備上已經投入十幾個億，實現了每個組裝環節下面都有一個測試設備，通過這種步步為營的方式把質量抓好。這種模式雖然前期投入較高，但質量一旦得到消費者認可，將會成為企業長效性的競爭力，更符合制造的高質量、可持續發展。

對于質量，不同地域的消費者，有著不同需求，比如俄羅斯，還有北極村，溫度經常在零下五十度左右，當地用戶對質量的要求就是適應低溫。為滿足不同區域用戶的需求，榮耀在全球各地布置了產品中心，收集用戶需求并將其納入到質量標準中，打造了一套滿足全球復雜環境、通信制式的自有制造標準體系。公司擁有質量標準超過600項，覆蓋了產品設計、開發、物料、制造等質量和消費者體驗的方方面面。

對于產品交付和運維，榮耀保留了部分人工檢測工序，通過人機結合的方式，讓機器的標準化操作優勢與人工的靈活檢測方式相結合，帶來雙重保障。例如，榮耀建立了品質監查員制度，品質監查員代表消費者對已經完成包裝并裝箱的產品進行開箱檢查，抽查產品任何異常情況。品質監查員也會通過用戶感官類體驗測試，從用戶實際使用場景出發，對產品進行檢查，確保不讓任何一件有瑕疵的產品流到消費者手中。

智能制造前移，聯合行業伙伴打造穩定一致的高品質

對于大多數廠商而言，因成本問題很難在源頭上對合作伙伴及EMS（電子代工廠）的生產標準進行把控。但榮耀為了讓產品質量具備可靠、穩定的一致性，不斷深化質量前移，以賦能協同的形式將榮耀的質量標準和制造工藝融入到了合作伙伴、EMS（電子代工廠）甚至是供應商上游的制造流程當中。

據了解，榮耀每年有近300名研發人員到合作方駐場，改善制造流程。這種模式前期投入與磨合成本較高，但整個產業鏈條一旦建立了高度統一的運行機制及質量標準，將實現高質量、高效能、可持續性的協同發展，對打造高端產品具有基礎性意義。

在手機市場競爭日益激烈的大環境下，榮耀以“質量優先、體驗制勝”為策略，以技術為核心牽引，賦能上下游產業鏈進行智能制造升級，實現了全鏈路制造向高品質發展，完成了市場份額的快速回歸。而在我國加快制造業轉型升級的關鍵之時，榮耀智能制造產業園獨特的制造模式也為中國制造轉型提供了借鑒。