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助力3C制造業(yè)自動(dòng)化升級(jí),仙工智能這樣做……

來源:智匯工業(yè)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:制造業(yè)

    隨著市場競爭加劇,3C電子產(chǎn)品不斷向個(gè)性化、智能化、精細(xì)化方向發(fā)展,與此同時(shí),品牌商對(duì)3C電子制造產(chǎn)業(yè)提出了更高的要求,需要更快的生產(chǎn)效率與更加精密的生產(chǎn)工藝來滿足市場需求,市場需求倒逼產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化升級(jí)。



    3C電子產(chǎn)品涵蓋電腦(Computer)、通訊(Communication)和消費(fèi)性電子(Consumer Electronic),從上世紀(jì)90年代后期出現(xiàn)之后便呈現(xiàn)爆發(fā)式成長,迅速成為世界性的新興科技產(chǎn)業(yè),是目前發(fā)展最迅速、變動(dòng)最頻繁的一種產(chǎn)業(yè)。


    以3C產(chǎn)品中的手機(jī)行業(yè)為例,市場空間大,更新?lián)Q代頻繁,同時(shí)市場競爭十分激烈,對(duì)品牌商和生產(chǎn)制造的企業(yè)的要求也越來越高。處于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的企業(yè)面臨越來越多的困境:

    人工需求與招工難的矛盾不斷激化,勞動(dòng)力成本不斷攀升,對(duì)于人工數(shù)量要求較多的加工制造環(huán)節(jié)的企業(yè),壓力越來越大;



    ?在3C電子行業(yè),生產(chǎn)制造企業(yè)處于“微笑曲線”的底端,利潤是整個(gè)價(jià)值鏈最少的環(huán)節(jié)。隨著產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重與品牌激烈競爭,產(chǎn)品價(jià)格不斷走低,能分到各個(gè)環(huán)節(jié)的利益也會(huì)相對(duì)下降,讓本來生存較為艱難的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)變得雪上加霜;

    ?競爭加劇的環(huán)境下,各品牌為尋求差異化,不斷向精密化、個(gè)性化、智能化方向發(fā)展,對(duì)于加工制造端的要求也不斷升級(jí),復(fù)雜程度變高,需要高精度、高效率、智能化、柔性化的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)線來配合,現(xiàn)有的傳統(tǒng)自動(dòng)化產(chǎn)線已經(jīng)難以支撐越來越多的精密嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。


    我國到目前為止依然是全球最大的生產(chǎn)制造國,在3C電子產(chǎn)品中,占據(jù)了全球70%以上的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能最高。在如此窘迫的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的企業(yè)唯有尋找出路才能得以生存,而自動(dòng)化是3C制造業(yè)最佳選擇,也是唯一的正確出路。


    現(xiàn)階段的處境主要是成本端與技術(shù)端要求變高,而利潤卻越來越少。提升工廠自動(dòng)化水平,一方面可以降低人力成本,還能降低人員管理成本;另一方面機(jī)器替代人工,可以滿足不斷上升的工藝要求。以手機(jī)為例,全產(chǎn)業(yè)鏈包括零部件(觸摸屏、顯示面板、主板PCB、電池、中板、后蓋等較大的零部件和攝像頭、結(jié)構(gòu)件等其它細(xì)小零部件)的組裝、檢測、運(yùn)輸整個(gè)過程。



    而對(duì)于部分手機(jī)制造企業(yè),現(xiàn)有的自動(dòng)化產(chǎn)線只是在某一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)加入了機(jī)器人替代人工,如點(diǎn)膠機(jī)器人、錫焊機(jī)器人、噴涂機(jī)器人來完成點(diǎn)膠、焊錫、噴涂外殼等,整廠的智能化、自動(dòng)化水平還有很大提升空間。如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線對(duì)接,上一道工序完成之后由移動(dòng)機(jī)器人搬運(yùn)至下一道工序,最后由機(jī)器人將成品運(yùn)輸至倉庫,是絕大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)所需要解決的重大課題。


    面對(duì)這樣的課題,需要每一道工序都能夠精準(zhǔn)、高速、高效、靈活,才能滿足現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)需要。仙工智能作為一站式智能制造與智慧物流方案提供商,擁有完整全面且強(qiáng)大的四大解決方案,來解決這樣的生產(chǎn)難題,幫助工廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化升級(jí)。



    其中,硬件包括自主研發(fā)的移動(dòng)機(jī)器人“最強(qiáng)大腦”SRC系列核心控制器,AMB系列無人搬運(yùn)底盤,基于AMB的輥筒機(jī)器人、頂升機(jī)器人、復(fù)合機(jī)器人、潛伏牽引機(jī)器人,基于SRC的激光SLAM自動(dòng)叉車等;軟件系統(tǒng)包括統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)RDS,一站式實(shí)施工具Roboshop Pro等,軟件與硬件相結(jié)合能讓移動(dòng)機(jī)器人的性能發(fā)揮到最佳狀態(tài),并且能與工廠的ERP、MES、WMS、WCS等系統(tǒng)無縫對(duì)接,打造數(shù)字化智能化車間。


    在3C制造生產(chǎn)車間及生產(chǎn)線,既可以使用基于AMB的復(fù)合機(jī)器人完成精密上下料,通過基于AMB的頂升機(jī)器人完成物料搬運(yùn),又能通過基于AMB的輥筒機(jī)器人進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移、產(chǎn)線對(duì)接;對(duì)于體積、重量都較大的貨物,還可以選取基于SRC的激光SLAM自動(dòng)叉車來進(jìn)行搬運(yùn);另外,還有巡檢機(jī)器人進(jìn)行“監(jiān)督”,在統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)RDS 的“指揮”下,將移動(dòng)機(jī)器人與工廠的生產(chǎn)設(shè)備、電梯、電動(dòng)門等各類裝置連接起來,打造真正意義上的智能工廠,極大的減少人工介入,降低人力成本,提高生產(chǎn)效率,幫助3C制造企業(yè)解決現(xiàn)實(shí)存在的諸多難題。


    (審核編輯: 小王子)

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