中國上海，2021年4月7日——霍尼韋爾（紐交所代碼：HON）近日宣布推出一款專為優(yōu)化鋰離子電池生產(chǎn)而設(shè)計的厚度檢測傳感器。該新型傳感器主要用于在鋰離子電池生產(chǎn)中的涂布和輥壓過程中高效測量極片的真實厚度。精確的厚度測量值是優(yōu)化電池性能的一個關(guān)鍵指標(biāo)。

對于鋰離子電池廠商而言，電池生產(chǎn)線的涂布和輥壓環(huán)節(jié)有著苛刻的工藝要求。確保基材上下兩側(cè)涂覆均勻?qū)τ陔姌O片生產(chǎn)尤其重要。通過精確測量涂層厚度，可以控制橫向 (CD) 和縱向 (MD) 的涂布，以及后續(xù)的輥壓質(zhì)量。

霍尼韋爾為全球鋰離子電池廠商供應(yīng)先進(jìn)的傳感器和控制器，迄今已有20多年的歷史。其先進(jìn)的厚度測量傳感器技術(shù)具有低至0.5毫米的超高分辨率，無需申請監(jiān)管批準(zhǔn)或增加輻射屏蔽即可投入使用。

霍尼韋爾鋰離子電池厚度測量傳感器采用創(chuàng)新的位移測量技術(shù)，能精確測量極片涂層的總厚度。其測量精度達(dá)到1微米，使操作人員能夠在極片進(jìn)入下游工序之前識別缺陷區(qū)域并進(jìn)行分類。霍尼韋爾解決方案還提供測量平臺、高級控制器以及網(wǎng)頁化人機界面 (HMI) 的無縫集成。

“霍尼韋爾的鋰離子電池極片厚度傳感器被證實可準(zhǔn)確測量極片涂布邊到邊之間的總厚度，向控制系統(tǒng)反饋精確數(shù)據(jù)，從而幫助優(yōu)化極片涂布厚度分布，” 霍尼韋爾過程控制部中國副總裁兼總經(jīng)理陳延表示：“該傳感器的高精度測量對于提高極片生產(chǎn)質(zhì)量的一致性， 減少廢品并提高電池產(chǎn)率至關(guān)重要。這種能力扭轉(zhuǎn)了目前只有進(jìn)入下游工序才能檢測到電極缺陷的不利局面，后者往往導(dǎo)致高昂的浪費、不合格產(chǎn)品和低產(chǎn)率。”

隨著鋰離子電池厚度測量傳感器的推出，霍尼韋爾憑借其產(chǎn)品組合優(yōu)勢可為鋰離子電池制造商和設(shè)備制造商（OEM）提供一整套集成解決方案。基于公司在鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域數(shù)十年的經(jīng)驗，霍尼韋爾集成解決方案組合結(jié)合公司在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 領(lǐng)域的能力，和ControlEdge可編程邏輯控制器 (PLC)、Experion? Batch 批量控制、QCS 4.0質(zhì)量遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案和檢查系統(tǒng)配套使用，從而提高運營效率。此外，集成解決方案還可保證從項目開始啟動到長期的本地服務(wù)與支持等方面持續(xù)地分享霍尼韋爾的全球項目執(zhí)行資源。

憑借其廣泛的產(chǎn)品組合，霍尼韋爾可以針對最終客戶的運營需求和業(yè)務(wù)目標(biāo)定制自動化解決方案。霍尼韋爾為客戶提供整體性的端到端檢測和控制方案，幫助消除自動化孤島，提升整體生產(chǎn)績效。

關(guān)于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)

霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)研究并開發(fā)工藝技術(shù)、自動化解決方案、特性材料和工業(yè)軟件，引領(lǐng)世界工業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展。該集團(tuán)旗下高性能材料部專業(yè)生產(chǎn)廣泛多樣的高性能產(chǎn)品，包括環(huán)境友好型制冷劑和發(fā)泡劑、氣霧劑和溶劑、精細(xì)化學(xué)品、添加劑、醫(yī)藥包裝，以及工業(yè)用途的高強度纖維。集團(tuán)下屬霍尼韋爾UOP（www.honeywell-uop.cn）是石油和天然氣領(lǐng)域領(lǐng)先的供應(yīng)商，其工藝技術(shù)奠定了全球大多數(shù)煉油企業(yè)的發(fā)展基石，助力企業(yè)高效地生產(chǎn)汽油、柴油、航空燃料、石化產(chǎn)品和可再生燃料。集團(tuán)旗下的過程控制部（hps.honeywell-uop.cn）是工業(yè)自動化業(yè)界先驅(qū)，為眾多行業(yè)提供自動化控制、安全系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表、燃料運輸解決方案和燃燒器、互聯(lián)工廠解決方案、網(wǎng)絡(luò)安全、造紙和包裝材料控制系統(tǒng)、互聯(lián)設(shè)施和計量解決方案以及服務(wù)。