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德國強調(diào)“硬制造”,美國側(cè)重“軟服務(wù)”,日本突出人工智能 中國如何搶占工業(yè)4.0先機

來源:中國貿(mào)易新聞網(wǎng)

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所屬頻道:新聞中心

關(guān)鍵詞:工業(yè)4.0 智能制造

    在世界經(jīng)濟增長前景持續(xù)暗淡的背景下,全球工業(yè)4.0革命已在漸進式發(fā)生。這次革命并非單一技術(shù)引領(lǐng),而是顯示出不同技術(shù)、要素融合的特征。

      相比發(fā)達國家,中國的工業(yè)4.0革命差距依然較大,只有在打破認識誤區(qū)、全體系轉(zhuǎn)型升級、實施路徑、主導(dǎo)力量等方面努力,才能搶占新一輪工業(yè)革命先機。

      以制造與服務(wù)的融合為特征

      在當前金融市場動蕩加劇、世界經(jīng)濟增長前景黯淡的同時,傳感器、機器人、3D打印、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)卻層出不窮,推動智能制造和工業(yè)創(chuàng)新不斷發(fā)展,又給世界經(jīng)濟帶來新的希望。在增長乏力與技術(shù)革新交織的背景下,業(yè)界認為,工業(yè)4.0革命或?qū)⒊蔀檎热蚪?jīng)濟的良方。

      在今年1月召開的世界經(jīng)濟論壇第46屆年會上,與會者普遍認為,新一輪工業(yè)革命已在漸進式發(fā)生,主要的關(guān)鍵詞可以概括為融合、數(shù)字化、智能化、個性化、服務(wù)等。在這個過程中,“服務(wù)”扮演著比前三次工業(yè)革命更重要的角色,尤其是以客戶需求為導(dǎo)向的個性化服務(wù)。特別是制造與服務(wù)的融合,成為工業(yè)4.0的突出特征。

      從不同國家來看,美日歐等發(fā)達國家的工業(yè)4.0進程不一,但兼具國情特色,互有優(yōu)勢。

      德國工業(yè)4.0強調(diào)“硬制造”,即技術(shù)過硬、品質(zhì)過硬、理念過硬。

      作為先行者,德國逾4成企業(yè)已采用工業(yè)4.0平臺。德國工業(yè)4.0核心是發(fā)展制造業(yè)的智能生產(chǎn)技術(shù)和智能生產(chǎn)模式,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期和全制造流程的數(shù)字化。主要面向三大智能戰(zhàn)略發(fā)展方向:“智能工廠”、“智能生產(chǎn)”和“智能物流”。

    與德國強調(diào)的“硬”制造不同,美國更側(cè)重于在“軟”服務(wù)方面推動新一輪工業(yè)化,將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實體連接,形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng)。

      國務(wù)院發(fā)展研究中心研究員王曉明說,美國將發(fā)展先進制造業(yè)上升為國家戰(zhàn)略,希望以新的革命性的生產(chǎn)方式重塑制造業(yè)。從行業(yè)層面上看,行業(yè)組織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟的組建,宣告了企業(yè)界進軍工業(yè)4.0時代的號角吹響。

      在日本,工業(yè)4.0與其國情密切相關(guān),是以人工智能作為引領(lǐng)。與此同時,日本政府從未減少對高端制造業(yè)發(fā)展的重視,近年來更是大規(guī)模推出技術(shù)戰(zhàn)略規(guī)劃,同時加大了對3D打印等新興技術(shù)的投入。

      中國需形成合適實施路徑2015年6月,中國版工業(yè)4.0綱領(lǐng)性政策文件《中國制造2025》出爐,旨在推動中國制造業(yè)抓住這次歷史性機遇,全面提升水平和競爭力。不過,業(yè)內(nèi)專家認為,相比發(fā)達國家,中國發(fā)展工業(yè)4.0的基礎(chǔ)依然薄弱,差距較大。

      中國如何在新一輪工業(yè)變革中搶占先機?

      專家認為當務(wù)之急是,打破觀念誤區(qū),從技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、管理理念、科研投入、制度建設(shè)等領(lǐng)域全面推進轉(zhuǎn)型升級。

      中國科學(xué)院科技戰(zhàn)略咨詢研究院副院長王毅說,現(xiàn)在國內(nèi)存在認為工業(yè)4.0僅是“技術(shù)升級”的誤區(qū),實際上我國工業(yè)體系與發(fā)達國家的差距依然很大,屬于系統(tǒng)性差距,不單是技術(shù)、管理或政策弱于別人,而且很多產(chǎn)業(yè)整體上仍處于工業(yè)2.0階段。

      天河智造董事長曾宇波表示,中國很多制造業(yè)企業(yè)對工業(yè)4.0的認識仍不到位,其中的關(guān)鍵不是技術(shù)和資金問題,而是企業(yè)管理層的思想意識問題。根據(jù)工業(yè)4.0理念,除了技術(shù),企業(yè)還要更加重視和優(yōu)化生產(chǎn)制造過程,加大對智慧工廠技術(shù)上的投資。

    在具體實施路徑上,需要充分發(fā)揮市場和企業(yè)的主導(dǎo)作用,政府層面宜注重全國各地、各產(chǎn)業(yè)的均衡引導(dǎo)。

      王毅說,在新一輪工業(yè)革命中,歐洲是靠自動化引領(lǐng),美國是靠信息化推動,中國也需要形成合適的實施路徑。同時,值得提醒的是,目前我國工業(yè)4.0主要是靠政府在推,應(yīng)盡快回歸到以市場和企業(yè)為主導(dǎo),讓市場發(fā)揮更多作用。

      在產(chǎn)業(yè)規(guī)劃方面,國家層面要根據(jù)中西部地區(qū)的基礎(chǔ)通盤考慮,有所側(cè)重確保均衡。比如,現(xiàn)在各省都在搞新能源汽車,無法形成合力,反而容易造成惡性競爭。

      部分業(yè)內(nèi)人士認為,對我國制造業(yè)來說,發(fā)展工業(yè)4.0的路徑應(yīng)是加緊建立更多新興技術(shù)的研發(fā)總部、孵化總部和運營總部、創(chuàng)新總部,對新興技術(shù)要從高起點切入,像硅谷那樣,成為全球創(chuàng)新中心。

      同時,需要大力推進信息與技術(shù)融合。中車株洲電力機車研究所副總經(jīng)理馮江華認為,中國要實現(xiàn)智能制造,就應(yīng)加大對信息化的投入,推進信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合,以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為制造主線。同時,在工業(yè)4.0的生產(chǎn)模式下,“中國制造”的落腳點不是速度和數(shù)量,而要切實追求品質(zhì)提升。

    (審核編輯: 智匯胡妮)

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