一手抓防疫、一手抓復工，2月12日，記者在江寧濱江開發區走訪發現，一批醫療保供企業克服人手緊張等困難，利用自動化流水線、增購設備，加大產能，加速為防疫一線提供后備物資。

自動化生產線提效率，7人日產10萬張無紡布

企業復工，企業最擔心的是人員集聚、交叉感染。而江蘇湛德醫療用品有限公司復工后日產10萬張一次性滅菌無紡布，卻沒為人手短缺發愁，憑借高度自動化的生產線，7名工人就完成了來自武漢火神山醫院等地紛至沓來的訂單。

該公司廠區不大，面積2500平方米。記者看到，廠房內排列著各種大型設備，設計師將CAD圖紙輸入電腦，智能裁剪機就輕松裁剪出各種尺寸的防水一次性滅菌無紡布。

“醫生的手術器具消毒，過去是包在棉布里進行高溫高壓處理，但是最多保存一周就有污染風險。用一次性滅菌無紡布密封的手術器具消毒后，可安全保存180天，這種新材料受到眾多醫院喜愛。”公司副總張偉介紹。

復工最急的訂單，來自一家為火神山醫院提供第三方消毒的服務商，他們急需大量一次性滅菌無紡布，與此同時，其他醫院訂單也紛至沓來。“復工以來，基本上生產多少就訂走多少。目前我們面臨的主要壓力是物流，找的是順豐小批量運送。”張偉說。

記者了解到，同類傳統生產線，3個人管一條生產線，而這里兩個人就可以輕松管兩條，7個人就能日產10萬張。因為自動化程度高，人少，該公司的防疫壓力比其他工廠小得多。但企業并不敢大意，復工前對員工的假期去向進行了詳細問詢，和員工簽訂了“個人承諾書”，每天給工人量兩次體溫，中午飯鼓勵員工從家里帶，用微波爐加熱，避免集聚。

開足馬力，復工第一天就產了8噸貨

“我們把其他客戶的訂單推掉，主要保供醫院，客戶們也表示理解。”江蘇錦琪昶新材料有限公司EHS經理潘揚介紹。

和江蘇湛德醫療用品有限公司的“防水無紡布”不同，江蘇錦琪昶新材料有限公司生產的是有吸水性的無紡布，下游產品是紙尿褲、重癥病人床墊等。最近醫院用量大，公司30多個南京本地員工集體復工，機器轟隆隆一轉，第一天就生產了8噸無紡布原材料。

深知生產的前提是防疫，該公司制定了嚴格的防疫流程。行政人員一天兩次給員工測量體溫，廠區專門設立了應急觀察室和隔離室。

最有特色的是食堂，取餐窗口前的地上，每隔一米貼了一條間隔線，員工踩著線取餐。領完餐，一人一桌不交流。員工有的選擇對著墻壁吃飯，有人選擇和同事“背靠背”，很多人邊吃邊看表，因為廠里規定每組只有15分鐘，一批吃完下批才能進場，曾經喧鬧的食堂如今靜得只能聽到餐具碰撞聲。

增購設備，滿負荷生產一次性手術衣

南京大可實業有限公司生產車間內，除返鄉的外地員工外，其他43名員工已經全部到崗。一次性手術衣是該公司的主打產品，為了保供醫院，該公司開足馬力，滿負荷生產。

南京大可實業有限公司辦公室負責人林德宏說：“響應政府號召，我們一手抓復工，一手抓防疫。目前，所有的生產設備全部開啟，每天可以生產2000件一次性手術衣，年前庫存的5萬多件也已經送往相關醫療機構。”

該公司這次復工，園區幫了大忙。為了擴大生產，公司需要添置設備，但正常情況下，采購從下單到設備進廠，需要7—15個工作日。醫院急需物資，時間不等人。該公司及時向濱江開發區管委會反映了情況。在園區多方協調下，僅2天，相關設備就通過“綠色通道”進入企業生產車間。此外，濱江開發區管委會還幫助該企業解決了原材料采購難的問題。