制造業(yè)越來(lái)越趨于數(shù)字化，這就意味著我們即將迎來(lái)智慧工廠時(shí)代。無(wú)數(shù)設(shè)備裝配了傳感器，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)收集、傳輸與分析，使追溯性和可控性達(dá)到過(guò)去難以企及的高度。此外，還可以使得工具、機(jī)器和人類之間實(shí)現(xiàn)前所未有的交流。業(yè)內(nèi)通常稱之為工業(yè)4.0趨勢(shì)，它可以大幅提高企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的可視化，識(shí)別潛在問(wèn)題，防患于未然。

當(dāng)下，馬頭動(dòng)力工具正在圍繞第四次工業(yè)革命，致力于通過(guò)產(chǎn)品與服務(wù)助力工業(yè)4.0的落地，開(kāi)發(fā)連通性與智能性都將全面達(dá)到一個(gè)新高度的產(chǎn)品。這些創(chuàng)新產(chǎn)品和系統(tǒng)可有效提升生產(chǎn)線效率，帶來(lái)更靈活、成本更低的生產(chǎn)工藝，從而實(shí)現(xiàn)客戶與合作伙伴的利益最大化，將給企業(yè)運(yùn)營(yíng)變革的道路上帶來(lái)巨大潛力。

自動(dòng)化集成裝配

                 —自動(dòng)送釘系統(tǒng)        

一種基于機(jī)器人與自動(dòng)送釘系統(tǒng)配合智能工具使用與整線PLC通信聯(lián)鎖的自動(dòng)化集成設(shè)備，融入防錯(cuò)、檢錯(cuò)的構(gòu)造，滿足工業(yè)生產(chǎn)中同一工位不同機(jī)型，多種規(guī)格螺栓裝配的柔性生產(chǎn)特征。

自動(dòng)送釘系統(tǒng)將螺釘自動(dòng)輸送至待擰緊點(diǎn)，避免人工拾取螺釘造成的用料錯(cuò)誤。整套系統(tǒng)可配置螺釘通過(guò)傳感器，螺釘?shù)轿粋鞲衅鳎瑱C(jī)械限位開(kāi)關(guān)，螺釘分配器等檢知設(shè)備以達(dá)到多種規(guī)格的螺釘輸送與錯(cuò)誤螺釘剔除的功能。

柔性化生產(chǎn)過(guò)程控制

                                —PIVOTWARE高級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)

機(jī)械裝配是一個(gè)零部件管理復(fù)雜度比較高、管理精細(xì)度又比較強(qiáng)的作業(yè)。一款產(chǎn)品成0到1由大大小小數(shù)千個(gè)零件經(jīng)過(guò)不同的工藝流程裝配組成，企業(yè)需要精細(xì)化地管理每一個(gè)零部件，隨時(shí)了解它們應(yīng)該在什么時(shí)間被裝配到產(chǎn)線上去，什么時(shí)間處于什么樣的狀態(tài)。

通過(guò)PIVOTWARE高級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng)的使用，無(wú)論是何種零件的裝配，其裝配過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化視覺(jué)智能引導(dǎo)，過(guò)程引導(dǎo)軟件采用簡(jiǎn)單明了并可定制化的界面，便于后期工藝人員根據(jù)產(chǎn)品升級(jí)、換型進(jìn)行編輯修改，同時(shí)提供裝配過(guò)程的引導(dǎo)功能，可對(duì)擰緊點(diǎn)順序進(jìn)行精確控制，將工位待擰緊螺栓分布位置示意圖在系統(tǒng)中顯示，實(shí)時(shí)顯示擰緊螺栓的位置，方便指導(dǎo)工人現(xiàn)場(chǎng)的安裝和糾錯(cuò)，減少對(duì)新員工的培訓(xùn)時(shí)間。 

視覺(jué)空間定位的‘精’與‘準(zhǔn)’

                                 —Visio視覺(jué)定位裝配系統(tǒng)

依托于紅外線技術(shù)，Desoutter視覺(jué)定位系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工位螺栓的3D空間內(nèi)無(wú)線定位，定位精度高達(dá)1mm，同時(shí)沒(méi)有電纜的限制，在識(shí)別到擰緊工具對(duì)準(zhǔn)螺栓時(shí)，啟動(dòng)擰緊，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)下高效、精準(zhǔn)的智能化防錯(cuò)與控制，確保每一顆螺栓‘緊’然有序地進(jìn)行擰緊！

。Visio視覺(jué)定位系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)如下：

?能夠?qū)崿F(xiàn)3D空間內(nèi)的視覺(jué)定位，不需增加力臂等額外附件

?能實(shí)現(xiàn)3D坐標(biāo)定位，區(qū)分不同高度上的螺栓，定位分辨率高達(dá)1mm

?紅外線只需要保證可視性，不受噪音，氣壓，環(huán)境的干擾，是非常穩(wěn)定的無(wú)線定位技術(shù)

公司簡(jiǎn)介：

Desoutter馬頭動(dòng)力工具成立于1914年，總部設(shè)于法國(guó)。公司致力于創(chuàng)新設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造滿足于市場(chǎng)需求的工業(yè)工具包括氣動(dòng)和電動(dòng)裝配工具，先進(jìn)的鉆孔、打磨類材料去除工具，以及用于工具標(biāo)定與校準(zhǔn)的扭矩測(cè)量系統(tǒng)。作為始終專注于電動(dòng)和氣動(dòng)裝配工具行業(yè)的供應(yīng)商，馬頭動(dòng)力工具還為全球超過(guò)170個(gè)國(guó)家的客戶打造全方位的解決方案（工具，服務(wù)，和項(xiàng)目），涵蓋航空航天企業(yè)，汽車制造商，汽車零部件供應(yīng)商、生產(chǎn)線體商以及輕工業(yè)與通用工業(yè)等生產(chǎn)裝配領(lǐng)域。

2017年11月，馬頭動(dòng)力工具正式提出了‘Desoutter4.0’。與此同時(shí)，推出了全新的‘CONNECT智能擰緊中樞’創(chuàng)新型解決方案，旨在為客戶提供強(qiáng)有力的支持，幫助客戶實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)型，建成工業(yè)4.0工廠。