在貼標機生產能力方面，我國正逐步提高，并且從手動、半自動貼標的落后局面，轉向了自動化高速貼標機大市場。而隨著關注度的提升以及創新水平的提高，貼標機的功能也在不斷改善。在此背景下，一些用戶對貼標機的調整就犯了難。
 
　　貼標機是將成卷的不干膠紙標簽(紙質或金屬箔)黏貼在PCB、產品或規定包裝上的設備。在對貼標機的使用過程中，進行適當的調整很有必要。
 
　　例如，在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以貼標簽機的壓瓶頭為準，先調整進瓶星輪，當壓瓶投剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間。
 
　　對進瓶螺旋桿的調整，以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。對出瓶星輪的調整，當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪是瓶子位于星輪的凹槽中間。
 
　　除此之外，還要對標簽盒進行調整，比如，標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標簽盒移近1mm~2mm。
 
　　標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大會造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小則會造成推標不暢。
 
　　另外，標簽供給的滾輪調節，在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端，并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
 
　　除了對貼標機進行調整外，用戶還要注意貼標機常見的問題和解決方法。以全自動貼標機為例。
 
　　當標簽貼后起皺，有4種原因：第一，送標速率快于物料運行表面線速率，調小出表速率即可;第二，出標過早，將測物電眼右移;第三，預出標簽太長，調小預出標長度即可;第四，卷標速度不夠快，調高卷標速度。
 
　　當貼標機貼不上標簽，有6種情況：第一，出標速率過慢，調高出標速率;第二，測物電眼位置不對，調整測物電眼位置;第三，預出標簽不夠長，調長預留標簽長度。
 
　　第四，測物電眼離出標端太遠，把測物電眼右移;第五，測物電眼未檢測到物料，調整測物電眼;第六，物料間的間距太小，增大物料間的間距。
 
　　如果出現設備感應不到的原因，可以參考這三點：第一，感應開關的靈敏度需要調整;第二，感應開關不適用于所測物體，可以更換感應開關;第三，有控制系統引起的原因，如程序控制，具體依據相關電路。專家提醒，如果有其他物體能測試，可以排除此項。
 
　　若遇到貼標機不出標簽，主要有5種情況：第一，測物電眼位置不對;第二，測物電眼出故障，需要更換測物電眼;第三，貼標頭標簽拉紙不夠，調整拉紙就可以。
 
　　第四，被貼物顏色無法被電眼感測，更換合適的型號功能的電眼就可以;第五，送標器沒有打開，需要打開送標器。