近年來，隨著制藥等行業的快速發展，與其生產相關的加工設備也迎來新的商機。其中，萬能粉碎機廣泛應用于制藥、糧食、化工以及一些加工廠，其在不同物料及不同環境中的粉碎皆可達到行業需求，市場前景廣闊。但筆者了解到，隨著制藥等行業要求的提升，對設備的要求也更加嚴格，萬能粉碎機廠家在設計、制造、驗收的過程中需要加強重視。
 
　　例如，在粉碎機操作的過程中，安全性是不可忽視的因素。那么萬能粉碎機廠家在進行設備的安全設計時需要注意哪些因素呢？筆者通過與粉碎機專家溝通，作了一些要求的整理。
 
　　其一，萬能粉碎機的設計應符合粉碎機械設備行業標準的規定。俗話說，“無規矩不成方圓”，符合行業標準的粉碎機才能滿足客戶的粉碎要求，讓粉碎產品符合標準。
 
　　其二，各零部件的聯接方式要牢固可靠。“失之毫厘差以千里”，粉碎機設備各個零部件對整體設備的牢固性都有影響，因此廠家在設計時需要考慮聯接是否牢靠，是否會產生不因震動等情況而產生松動的情況。
 
　　其三，設置安全防護裝置。業內專家表示，萬能粉碎機外露的轉動部件必須有安全防護裝置，因為安全防護裝置的網孔應保證人體任何部位不會接觸到轉動部件，從而避免操作人員因接觸轉動部件造成傷害。
 
　　其四，注意下料口的設計。據了解，一般萬能粉碎機的下料斗長度不得小于500mm，下料斗平臺高度應為700mm-1100mm。另外，萬能粉碎機應安裝可控制物料流動的顆粒料斗。如果是連接自動上料機自動喂料的萬能粉碎機，則必須配有防止磁性金屬異物進入粉碎室的保護裝置。
 
　　其五，萬能粉碎機要有過載保護裝置、接地標志等，這些元素也需要考慮進去。
 
　　其六，萬能粉碎機的外殼及外露零部件在設計時要避免帶易傷人的銳角、利棱，否則容易使操作人員在進行設備操作時發生意外傷害。
 
　　除了需要在萬能粉碎機設計中考慮安全性因素以外，廠家對于設備的制造及驗收要求也有一定的規范，必須嚴格把握好每個關節。
 
　　例如，萬能粉碎機的轉動齒盤與軸承之間應做平衡校驗；所有轉動部件應轉動靈活，無卡滯和碰擦現象。動齒盤上的錘片，在自重作用下，應能自如地繞銷軸轉動；粉碎機工作區域的粉塵濃度不得超過10mg/m3；產品標牌中應標明產品名稱、產品型號、制造單位的名稱、配套功率、主軸轉速、出廠日期等主要參數內容。
 
　　另外，在萬能粉碎機出廠前，廠家必須通電檢測設備有無異響，有無漏電，下料是否順暢等情況。試機成功后，還必須做清潔處理，以保證商業化的萬能粉碎機設備可以直接安全投入到粉碎生產過程中去，而不會有污染等問題出現。