２０１８年漢諾威工業(yè)博覽會上，傳統(tǒng)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為各大參展商著力描繪的未來工業(yè)圖景，其中一個重要概念就是所謂的“數(shù)字化雙胞胎”。

　　“數(shù)字化雙胞胎”這一擬人化概念，主要包括現(xiàn)實世界以及利用數(shù)字化技術(shù)營造的與現(xiàn)實世界對稱的數(shù)字化鏡像。

　　據(jù)德國西門子公司介紹，“數(shù)字化雙胞胎”將現(xiàn)實世界中復(fù)雜的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造和運營維護(hù)轉(zhuǎn)換成在虛擬世界相對低成本的數(shù)字化信息，并進(jìn)行協(xié)同及模型優(yōu)化，以給予現(xiàn)實世界多種方案和選擇。通過這對“雙胞胎”的虛實連接，數(shù)據(jù)的不斷迭代，模型的不斷優(yōu)化，進(jìn)而獲得最優(yōu)解決方案。

　　在這屆工博會上，西門子展臺展示了一系列“數(shù)字化雙胞胎”應(yīng)用場景，無論是啤酒釀造，還是汽車制造，都有這種技術(shù)發(fā)揮的空間。中國企業(yè)博眾精工科技股份有限公司在自動化生產(chǎn)解決方案上與西門子合作，其智能生產(chǎn)設(shè)備也在西門子的展臺上展出。該公司歐洲區(qū)業(yè)務(wù)總監(jiān)殷學(xué)飛介紹說，這臺展出的設(shè)備也有一部分技術(shù)基于“數(shù)字化雙胞胎”概念。

　　他告訴新華社記者：“通過‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’技術(shù)，產(chǎn)品設(shè)計之初就可以進(jìn)行虛擬調(diào)試，調(diào)試好之后，也就是整臺設(shè)備以及整個系統(tǒng)都認(rèn)為可以了，我們再去組裝。”

　　傳統(tǒng)企業(yè)在研發(fā)過程中往往會花費巨資試驗各個不同的實體樣品性能，試驗樣品經(jīng)常會損壞。生產(chǎn)的過程中，資源浪費和不平衡時常發(fā)生。產(chǎn)品維護(hù)過程中，由于可獲得的數(shù)據(jù)有限，維護(hù)成本也居高不下。

　　殷學(xué)飛說，原來的產(chǎn)品設(shè)計方法是工程師設(shè)計完之后還要做一個樣品出來，樣品會有很多缺陷，針對它的缺陷再做設(shè)計變更，改進(jìn)之后才能進(jìn)行批量化生產(chǎn)，這個過程耗時費力。“但是有了‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’及其虛擬仿真系統(tǒng)之后，就可以基于軟件完成這一步驟。系統(tǒng)將每個細(xì)節(jié)認(rèn)證好之后，運行流暢了，我們直接就可以把這臺設(shè)備做出來，然后只要再做１５％或者２０％這樣少量的軟件優(yōu)化，設(shè)備就可以運行。”

　　“數(shù)字化雙胞胎”所帶來的效率提升有助縮短新機器和新生產(chǎn)線的調(diào)試周期，讓產(chǎn)品在更短時間內(nèi)上市。

　　殷學(xué)飛說：“現(xiàn)在我們的制造流程對時效性要求很高，以前一個產(chǎn)品可能需要一年之久，尤其像我們的智能裝備，從設(shè)計、打樣、再到批量生產(chǎn)，要很長時間，而基于‘?dāng)?shù)字化雙胞胎’這套系統(tǒng)來縮短交付時間之后工廠的交貨效率就會提高。”

　　目前“數(shù)字化雙胞胎”技術(shù)在大型企業(yè)，比如汽車企業(yè)中使用更多，尤其是在德國，未來這種技術(shù)也會逐漸有一些細(xì)分功能，以便更好地適應(yīng)不同行業(yè)間的差異化需求。