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中國企業能否趕上“工業4.0”浪潮?

來源:第一財經日報

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:工業4.0

        數字化的顛覆能力從汽車行業就不難看出。例如人們買車時通常會根據預算進行,而汽車有90%的時間都處于待機狀態;此外,車也往往無法完美契合客戶的需求,例如開到市中心可能找不到停車位,夏天人們又想更換成敞篷車,但現在的“共享經濟”模式就是一種顛覆,人們甚至不需要停車位也不需要自己買車,就能隨時隨地享受各種車型的服務。

      持續加大研發投入

      日報:今年3月18日,西門子正式在中國發布全新的品牌宣言“Ingenuityforlife”,這一宣言背后有何用意?

      博樂仁:“Ingenuity”意為工程技術(engineering)、天賦和創新(geniusandinnovation)以及團結一致的精神(unity),一個單詞其實包含了眾多含義。而“Forlife”闡述了西門子在全球所承擔的責任:創造更加美好的生活,讓關鍵所在,逐一實現。

      “Ingenuityforlife”闡述西門子以廣泛的工程技術為客戶、員工和社會創造價值的公司定位,表達公司承諾在電氣化、自動化和數字化領域引領技術創新,推動社會可持續發展。

      日報:盡管全球經濟形勢仍不景氣,但歷來都十分注重研發投入的西門子反而加大了研發投入,這背后有怎樣的考量?

      博樂仁:即使在金融危機期間,我們也沒有減少對研發方面的支持。西門子的命脈就是研發,削減研發經費絕對不是個好主意。當前,創新浪潮來得更快更猛,因此一定要實時關注、加大研發投入,為客戶提供最新最尖端的技術。

      西門子2016財年將投入近48億歐元用于研發,與上個財年相比增加了約3億歐元。至此,西門子研發方面的投入已較2014財年增長了近20%,主要用于自動化、數字化,以及分布式能源系統領域的研發工作。2015財年,西門子研發支出占營收額比重為5.9%,較2014財年增長0.3個百分點。

      日報:西門子仍在積極轉型,在剝離一些業務的同時展開大量并購。這背后有何長期的計劃?

      博樂仁:西門子日前正式宣布徹底退出家電領域,博西家電公司50%的股份由博世接盤。隨著西門子自身提出的新戰略,出售家電業務是為了專注于電氣化、自動化和數字化定位。西門子的強項在B2B,而不是B2C,出售家電業務也能使我們進一步聚焦B2B業務。

    此外,醫療業務仍是西門子整體的一部分,我們只是將其獨立開來,給予其更多自由,這也是因為其與很多業務情況不同。首先,醫療和其他業務的合力效應較小,而工業和基建往往會產生較多合力;其次,醫療領域本身有很多新生事物,會產生不小的乘數效應,例如分子診斷(moleculardiagnosis)。

      日報:西門子內部正在組建一個新的部門,暫定名為“InnovationAG”,其設立的目標何在?

      博樂仁:“InnovationAG”將在一個初創企業的環境中為新的嘗試和增長提供空間,在推動企業創新的同時,有足夠的自由度。這個新部門將為業務和項目創意提供咨詢、宣傳以及風險投資服務。與初創企業類似,該部門獨立于西門子核心業務之外,并將補充和加強西門子現有的初創項目。

      擁抱“工業4.0”浪潮

      日報:德國的“工業4.0”如何給中國提供借鑒?中國離“工業4.0”究竟有多遠?

      博樂仁:如果你要問,如何為你建造一個“工業4.0”工廠?我認為這個問題本身就不對。“工業4.0”涵蓋了一系列產生附加值的步驟,包括產品管理、工程、制造、供應鏈、物流鏈等,需要通過改變整個流程,提高運行效率。因為“工業4.0”本身就意味著要提速,降低運營成本(performancecost)。

      例如,如果要改變整體設計中的一個環節或改變產品中的一個部件,這無疑是一項浩大工程,需要將整體都重新設計,但如果能夠通過自動化、數字化的方式來進行,那么當一個部件出現變動,價值鏈的其他改動都是自動完成,這就是“工業4.0”,需要一套標準化(standardized)的體系來實現,這就需要一個數據平臺來支撐,西門子就擁有這樣一個信息化數據管理平臺——產品生命周期管理系統(PLM),這也是全球同類產品中得到最廣泛采用的系統之一。

      PLM系統用于捕捉并管理產品信息,在整個產品生命周期中確保在正確的上下文中向用戶提供信息。通過PLM系統,公司能夠快速找到正確的數據提高生產力,減少周期時間,減少開發錯誤與成本,改進價值鏈協同,滿足業務與法規要求,優化運作資源促進全球團隊之間的協同,提供更好的業務決策所需的可見性。

      雖然并非西門子所有業務都實現了工業4.0,但我們正在不斷接近。成都工廠是西門子在德國以外的首家數字化工廠,工程幾乎實現了全自動化,也可謂是復制了西門子的安貝格工廠,這也是“工業4.0”工廠的典型參照物。西門子成都工廠實現了從產品設計到制造、物流配送全過程的高度數字化。

    日報:實現“工業4.0”需要一套標準化的體系和可以銜接的端口,但中國的制造業恰恰在系統體系和可銜接方面基礎薄弱。

      博樂仁:對于中國本身而言,各大中小型企業之間以及其與國外企業的起點都不同,不能簡單比較。在邁向“工業4.0”的道路上,需要厘清的是——你的目標是什么?現在處于什么階段?什么時候打算進入數字化階段?各個企業需要根據自己的目標來選擇推進方式。

      日報:實現真正的數字化,更多的將是機器之間的交流。就你來看,中國企業能夠趕上這種“工業4.0”的浪潮嗎?

      博樂仁:傳送協議(CommunicationsProtocol)是指計算機通信的共同語言,這也是標準化的體現。機器能夠通過界面、傳送協議進行交流。中國企業的確有能力做到,只是仍需要經過一系列培訓,不論是藍領、白領還是工程師。例如,西門子安貝格和成都工廠員工的工作模式與其他工廠員工不同,其更多的是與計算機打交道,人工環節更少。

      日報:西門子的減排目標十分明確,即到2030年計劃實現長期二氧化碳中立。西門子具體要如何實現目標?

      博樂仁:我其實也是西門子的“首席可持續官”(ChiefSustainabilityOfficer)。我們用創新技術、自動化來盡可能減少排放。西門子計劃在今后三年,投資1億歐元,用以改善其辦公樓和生產設施的能源平衡。為此,作為西門子能效計劃(EEP)的一部分,西門子將采用其自身業務組合中的多種不同技術來達成這一目標。包括能源管理與監控系統、樓宇自控和生產過程自動化解決方案、節能驅動系統等。通過提高自身能效來降低二氧化碳排放,不僅降低自身能耗,也能為企業削減成本。

      如果西門子能夠實現這一目標,其他企業也應該可以效仿。這樣一來,巴黎氣候大會的減排目標就一定可以實現。


    (審核編輯: 智匯小蟹)

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