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ABB如何打造制藥自動生產線

來源:智匯工業

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所屬頻道:新聞中心

關鍵詞:機器人 視覺系統

       同仁堂始創于1669年,是國際知名的中國老字號中藥企業,擁有藥品、醫院制劑、保健食品、食品、化妝品等1500余種產品。從一個百年老店發展成了聞名遐邇的現代化企業。隨著行業發展,人工成本飆升,這家傳統中藥企業和ABB機器人合作,積極打造起了現代化的自動化生產線。今天,我們就一起看看傳統中藥世家與最新的機器人技術碰撞出的火花吧!

      同仁堂的顆粒劑車間引入的是ABB自動化分揀包裝解決方案,包括八臺ABB IRB 360機器人,共兩條生產線,進行感冒清熱顆粒的分揀包裝,這也是同仁堂與ABB機器人的首次合作。

      裝盒機料倉工位傳送帶運行時,由編碼器傳輸數據給機器人。顆粒劑裝袋之后,從傳送帶輸送到機器人自動化分揀生產線。視覺系統對傳送帶上的藥袋進行識別、檢測,并分配給四臺IRB 360機器人。機器人陸續分揀堆疊藥袋,并跟蹤工位傳送鏈,將藥袋放入格擋槽內。傳送帶將格擋槽內的藥袋傳送到自動裝盒工位和自動化裝箱工位,進行自動裝盒裝箱。

      這套自動化分揀包裝解決方案具備高柔性,可根據實際需求,調整一次分揀堆疊的藥袋數量。機器人使用大流量真空吸具,多抓一放產品,可以實現多種產品規格/層數的分揀裝盒。該解決方案還使用數字化技術,用一套視覺系統引導四臺機器人的分揀動作,并采用PM3軟件合理分配機器人的產能,使四臺機器人協同工作。一次未識別的產品自動回流,無需人工干預。

      在使用機器人之前,同仁堂顆粒劑車間一條生產線需要約20名工人。使用機器人之后,一條生產線只需7-8名工人,一分鐘可分揀800袋藥劑,包裝產品數量的準確度也大幅提高。同時,使用機器人減少了生產線占地面積,降低了生產成本,提高了生產效率。

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    (審核編輯: 林靜)

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