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盡管中國工業(yè)機器人產銷量連年刷新世界紀錄、

但中國的“機器人密度”仍然相對較低。

中國最大的機器人生產基地東北，正開足馬力，

讓機器人生產另一批機器人。

在中國第一條實現(xiàn)機器人自我生產的數字化生產線上，

根據工程師輸入的指令，

運送配件、涂膠、安裝大臂，

整個過程完全不需要人工干預。

移動機器人，能通過定位導航實現(xiàn)路徑規(guī)劃并規(guī)避障礙；

搬運機器人，能叉起3.5噸的貨物；

自動力機器人，靠搜集與地面摩擦的靜電運轉，不再需要充電。

未來五年，中國制造業(yè)的機器人密度將增長3倍！

到2020年，中國將打造5個以上的機器人配套產業(yè)集群！

成本降低三分之二，生產效率提高5倍！全球最大3D砂芯打印機是咱中國造！??

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中國自主研發(fā)的第一臺3D砂芯打印機，

是目前全球最大的3D砂芯打印機。

它的體積比目前國外最大的機型還要大兩倍，

這也讓制造出更大的鑄件成為可能。

研發(fā)這臺裝備，工作人員付出了七年光陰。

12項關鍵技術突破，132項專利，原材料全部國產化！

中國工程師，將3D砂芯打印設備的成本降低了三分之二，

生產效率提高了5倍！

中國成為全球最先實現(xiàn)鑄造3D打印產業(yè)化應用的國家。

圍繞3D砂芯打印，一條全流程智能化鑄造生產線正在搭建。

傳統(tǒng)的鑄造業(yè)，開始快速邁進信息化時代。

中國數控系統(tǒng)打破壟斷格局！制造誤差不到頭發(fā)絲直徑的萬分之一！

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中國中部是中國數控系統(tǒng)最重要的研發(fā)基地之一。

中國第一臺具有超精密加工控制能力的數控系統(tǒng)打破了這個領域中國的被動局面。

工程師周會成創(chuàng)造了一種

實時監(jiān)控并調整微米級的加工精度的方法：

用“色譜圖”來觀測。

周會成用切削人臉曲面的方法，尋找刀具振動的規(guī)律。

在色譜圖的幫助下，零件表面加工精度達到了0.01微米，

這相當于汽車在100公里的時速下，

輪胎運行偏差只有3根頭發(fā)絲，

而輪胎的抖動誤差不到頭發(fā)絲的萬分之一。

以數字模型為基礎的智能制造尖端突破，正在更多領域出現(xiàn)。

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