眾所周知，3D打印機是采用逐層堆積的方式來完成模型打印的，在這個過程中由于各種因素的影響，而出現的模型錯位也屬正常現象。

其中很大一部分人會把這些問題歸根于3D打印機上，覺得3D打印機有問題，其實這并不準確！

下面讓我們一起來了解下，打印模型出現層錯位時的幾種可能原因及其解決辦法~

一、切片模型錯誤

目前，Cura、Repetier 是我們用的最多的兩款開源軟件，其穩定性、專業性我們并不能十分保證。

此外，當模型被設計出來后，其并不一定完美適合軟件，所以當出現模型打印錯位時，我們可試著將模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。

二、噴頭移動太快

如果你以一個很高的速度打印，3D打印機的電機將盡力支持。如果你嘗試以更快的速度打印，以至于超過了電機能承受的范圍，你通常會聽到咔咔的聲音，電機沒法轉動到預期的位置。

此種情況下，接下來的打印的層，會與之前打印的所有層錯位。

如果你覺得你的打印機打印太快了，試著降低50%的打印速度，來看是否有幫助。你可以點擊切片軟件的 “打印設置”，調整“打印設置”，來設置。

同時也可以設置高級調整“層打印速度”和“內部打印速度”。默認打印速度，決定了擠出頭擠出塑料時的速度。

如果這些速度任意一個太快，都有可能導致錯位！如果你愿意調整更多高級設置，你也可以考慮降低你打印機固件中的加速度設置，使加速和減速更加平緩。

三、打印中途噴嘴被強行阻止路徑

首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。

四、電壓不穩

電壓不穩也會造成模型的打印錯位，可以試試將功率比較大的冰箱，或者一部分電器的電閘一起關閉，來看看有沒有發生打印錯位，如果有，請為打印電源加上穩壓設備。

如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現行程受阻，噴嘴卡位后出現錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。

五、機械問題

多數 3D 打印機使用同步帶來做電機傳動，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠制成，再加某種纖維來增強。使用時間一長，同步帶可能會松弛，進而影響同步帶帶位噴頭的張力。

如果張力不夠，同步帶可能在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉動了，但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊，也會導致問題。過度繃緊的同步帶，會使軸承間產生過大的摩擦力，從而阻礙電機轉動。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑，但又不太緊，以致阻礙系統運行。

如果你在處理錯位問題，你需要確認所有同步帶的張力是合適的，沒有太松或太緊。如果你覺得可能有問題，請與打印機提供商溝通，以便知道如何調整皮帶張力。

多數 3D 打印機，都包括一系列的同步帶，驅動同步帶的同步輪，使用一個止付螺絲（也稱頂絲）來固定到電機上。這種頂絲將同步輪鎖緊在電機的軸上，這樣二者可以同步旋轉。

因此，如果頂絲松動了，同步輪不再與電機軸一同旋轉。這意味著，可能電機在旋轉，而同步輪和同步帶卻沒有運動。這種情況下，噴頭也不會到達預期的位置，進而導致接下來的所有層錯位。所以，如果層錯位了的問題，重復出現，你需要確認一下，所有電機上的緊固件，都已經上緊了。

六、主板問題

如果上述問題都解決不了模型的錯位問題，而且出現打印任何模型都同一高度錯位的現象，這很大程度上是主板有問題，請自行更換主板。