防喘振控制方案研究

一、程序移植的歷史背景及現(xiàn)實意義

大慶煉化公司180萬噸／年ARGG裝置三機(jī)組（軸流風(fēng)機(jī)、煙機(jī)、主電機(jī)）控制系統(tǒng)是TRICONEX公司的TS3000控制系統(tǒng)，如圖1，自1998年投運(yùn)以來運(yùn)行平穩(wěn)，但自2002年控制系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)燒卡的現(xiàn)象（參見附表），已更換各類卡件18塊，嚴(yán)重地威脅裝置的安全生產(chǎn)。對此，煉化公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視，曾多次組織召開專業(yè)技術(shù)分析會，組織儀表及電氣等技術(shù)人員對整個系統(tǒng)詳細(xì)檢查，同時聯(lián)系了北京設(shè)計院 、陜鼓、美國TRICONEX公司、ELLIOTT公司，及施工單位中油一公司，于2000年6月召開三天專業(yè)分析會，分析故障原因。各單位一致認(rèn)為對接地系統(tǒng)及電源系統(tǒng)要進(jìn)行檢查、測試和整改。并于2002年裝置停工檢修期間進(jìn)行了徹底整改，耗資約30余萬元。為保證生產(chǎn)，公司成立技術(shù)攻關(guān)組，利用富士智能調(diào)節(jié)器及西門子S7－200PLC創(chuàng)建一套應(yīng)急系統(tǒng)，保證在徹底整改前事故情況下緊急啟動備機(jī)系統(tǒng)。