2017年我國塑料機械國內外市場行情境遇良好。據中國塑料機械工業協會發布的2017年前三季度我國塑料機械有關數據顯示，我國塑料機械出口數量同比增長19%，金額同比增長11%，進出口貿易順差約3億美元;國家統計局公布數據顯示，前八個月我國塑料機械企業主營業務同比增長20%。但是，真正熟知行業信息的人并未感到多開心，只要我國塑料機械高端設備近九成依賴進口的局面沒有得到改善，業界人士就倍感焦慮。

中國有“中國制造2025”，德國有“工業4.0”，美國有重返制造業，這些戰略制度的規劃和建立都直至一個目標，即實現制造業的轉型升級，朝著自動化、智能化方向邁進。

我國塑料機械產業在良好的政策和經濟環境下得到了迅速的發展，無論是康發機械研制的國內獨有的精密五輥壓光傳動裝置，還是同大機械計劃于2018年推出的國內首臺雙工位2層220L全自動吹塑大型機，亦或是中機科技自主研發的廢塑料再生設備等都表明了我國塑機產業的蓬勃生命力，智能制造在塑料機械行業里的重要性。但是，縱觀行業全局，我國塑料機械產業整體存在智造熱、工業基礎薄弱和創新驅動力弱等現象，塑料機械產業由大到強，由后到前主要受到創新力不足和工業基礎不強兩大因素制約。

塑料機械的先進程度歸結成兩個字就是“精度”，包括數據采集精度，生產過程中的溫控、流量和速度等精度，安全指數和耗能用料精度等等。塑料機械等級越往上，科學技術越往前，其對“精度”的要求就越高。精準的數量和數據控制在節能減耗、降低成本和保護環境上有著不小的功效。

隨著我國塑料機械產業深入挖掘，改大為強進程的發展，高“精度”的制造需求和要求激增，產業轉型發展進入瓶頸期，塑料機械自主研發設計困難重重。

據了解，一些企業在產品研發設計上存在這樣的現象：研究人員在研發過程中發現試驗設備某一零部件“精度”不足，無法支撐機器長時間有效運行，為達到研發目標就必須改善此零部件的結構性能。基礎零部件工藝薄弱影響企業產品研發速度和進程。

還有一些企業更是存在根本性問題，即研發方向不明。企業想要創新，研發出屬于自己的產品，但是找不到研發對象，不知從何入手，只能盯著行業巨頭企業，仿造其設備進行制造研發，陷入一步落后，步步落后的情景。

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