我們每一個人隨時都在享受著現代工業文明的成果。無論是辦公室的PC、家中的彩電亦或是上下班時使用的愛車。因為科技的高速發展，人們的生活理念、消費習慣不可避免的發生各種各樣的改變，無論我們是否愿意。同樣因為生產方式的不同，生產效率、安全性、合理性等問題也日益突出。

                           聚焦智能制造未來 淺談中國版工業4.0　　
　　制造業是我國當前的最大產業。中國作為一個世界大國，無論從國民生活水平提高、經濟發展，還是國家安全的角度，都需要強大、獨立、自主的制造業。但是，談及國內制造業(如智能手機、集成電路、機器人、新能源汽車等產業)發展狀況，各產業普遍面臨市場龐大、缺少核心技術、產品低端、利潤少、人才缺乏等問題。

　　我國產品一直憑借著廉價的勞動力優勢打入國際市場。雖然勞動力廉價的優勢在今后的一段時間內還將繼續存在，但我們必須看到，由于物價上漲，我國工人的工資也在上漲。尤其是代表著我國低成本勞動力的農民工的工資大幅上漲，造成了我國產品出口競爭力的減弱。成本優勢的喪失，打擊的不僅是參與跨國業務的中國企業，還有一切以出口為導向的中國制造業企業。在國際競爭中，“中國制造”最大的傳統優勢正在喪失，“中國制造”的代表企業、世界最大的代工企業富士康正式對外發布了百萬“機器人大軍”計劃，以應對日益嚴重的用工荒和人工成本的不斷上漲，這也預示著中國制造將結束人口紅利時代。

　　第一次工業革命是機器取代人力，第二次工業革命是自動取代手動，第三次工業革命讓制造業迎來了信息技術和自動化。“工業4.0”將在第三次工業革命的基礎上，從自動化向智能化、網絡化和集成化方向發展。“工業4.0”在一定程度上將促進發達國家的制造業技術升級，也將導致部分制造企業的回流，從而對我國制造業產生間接影響。自2014年10月我國總理李克強訪問德國，并發表《中德合作行動綱要》以來，“工業4.0”的概念在我國迅速走紅，“工業4.0”“智能制造”的戰略地位迅速提升。此外，《中國制造2025》中提及的作為智能制造基礎的信息物理系統(CPS)，也是德國“工業4.0”所強調的核心概念。

　　而兩化融合是“工業4.0”在中國的落地，我們要順應“互聯網＋”的發展趨勢，以信息化與工業化深度融合為主線。重點發展新一代信息技術，推進智能制造、綠色制造。在國內服務制造業的IT公司中，易往信息的整體解決方案，是典型的兩化融合實施案例。易往信息自主研發的MES、WMS、APS、一體化平臺等產品涵蓋供應鏈、倉儲、生產和管理的各個環節，貫穿企業信息化全流程，不同的功能模塊能相互組合，極高的靈活性大大滿足了不同規模和行業企業的個性化定制需求。

　　在智能工廠中，每一個產品都有其專屬的生產旅程。傳統的制造中，通常先由研發部門出一張圖紙，然后交給生產部門做出樣品，圖紙再返回研發部門調整、修改后再進行生產。在數字化制造下，研發和制造都基于同一個數據平臺，研發和生產幾乎同步，改變了傳統制造的節奏。易往信息董事長兼總經理陳寧先生認為工業4.0的最終走向是云制造，云制造帶來社會資源的最大節約。企業所有的生產設備的管理程序都可以掛到云端去，那么在云端可以連接設備，設備與設備之間可以通訊，設備跟生產線之間可以交換信息。

　　當然從“制造”到“智造”的跨越并非一朝一夕可以實現的。《中國制造2025》的出臺，無疑將對中國經濟產生重大影響，將引領中國從工業大國到工業強國的跨越與蛻變。值此新一輪工業革命到來之際，我們國家或許不應該一步一步沿襲發達國家工業轉型升級的進化路線，而是借助新一輪工業革命的歷史性機遇，實現跨越式發展。智能生產路在何方?路正在腳下。