1 概述

　　定位精度是數控加工中心位置精度中的一項重要指標，在精密加工中，定位誤差占加工精度的一半以上，采用激光干涉儀檢測定位精度，并通過檢測數據來對數控加工中心進行補償。

2 數控機床定位精度檢定方法

　　定位精度指零件或刀具等實際位置與標準位置(理論位置、理想位置)之問的差距，差距越小，說明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。

　　采用雙頻激光干涉儀校準數控機床定位精度時，先安裝好雙頻激光干涉儀，如圖1所示。檢測時在每一坐標軸的工作行程內均勻選取十個測量點。以線性循環或階梯循環的循環方式，正負方向的循環數取5次。

圖1激光干涉儀

　　采用雙頻激光干涉儀校準數控機床定位精度時，可以用自動測量，以惠普(型號為HP5529A)雙頻激光干涉儀為飼，在測量軟件中設定移動距離，步長，采樣范圍，采樣時間，測量次數。在數控機床軟件中編程設定移動距離．步長，移動延時，移動次敷。先在雙頻激光干涉儀軟件中的自動測量軟件里啟動測量．接著啟動數控機床執行已編好的程序。通過測量．可得到每個測量點的補償值。

3 數控機床的系統補償

　　數控機床位置控制是計算機計算位置偏差，并采用一定的算法和控制方法使坐標軸達到指定位置。位置偏差=位置標稱值一位置實際值

　　數控機床的誤差補償就是通過測量出機床實際移動的校正值，在計算實際位置命令時加上此校正值。采用雙頻激光干涉儀測得的位置偏差，經計算得出相應補償點的位置偏離值。

　　補償點偏離值=位置指令值一實際位移值在需要進行補償的坐標軸全程上，并計算出個點偏離值在CNC中建立補償表．由計算機通過查表進行誤差補償。

　　以西門子系統為例．先找出數控系統有關參數補償的數據位置，系統配置多少個坐標軸，相對應就由多少個地址放對應的補償值。

　　西門子8MC系統最多可以配置12個坐標軸，在全部坐標軸補償點總數不大于1024個(包括同步軸補償及下垂補償)，補償數據設置如下：

　　(1)設定補償坐標軸補償值。地址：機床數據位置N200～N209、N272、N27312個地址與12個坐標軸對應。例如：N200地址中的數據為第一坐標軸點與點之間補償值。

　　(2)設定補償坐標軸補償點間距離。地址：機床數據位置N250～N259、N282、N28312個地址與12個坐標軸對應。例如：N250地址中的數據為第一坐標軸補償點間的距離。

　　(3)設定補償坐標軸參考點所在補償地址。地址：機床數據位置N240～N249、N280、N28112個地址數據代表12個坐標軸對應坐標軸參考點所在的地址號。

　　(4)設定補償坐標軸點間補償值的補償狀態(補償表)地址：機床數據位置NS00～N755共(755-500+1)X4=1024個補償點

　　該地址中。每個地址號可以定義4個補償點補償值的補償狀態。即在該補償點上加上補償值，或者在該補償點上減去補償值，及在該補償點上不補償，共3種狀態。它采用雙位組合格式來定義該補償點的補償狀態．每個地址定義4個補償點的補償狀態。

　　在補償數據表中，每個補償點編號必須緊密相連。要使補償數據起作用，數控機床必須斷電，重新啟動數控機床。

　　補償后，需要用雙頻激光干涉儀校準數控機床定位精度，看補償數據是否正確。

4 結語

　　隨著科技的發展，對機械加工的精度要求越來越高，補償功能已經成為數控系統的標準功能，并越來越完善。對使用時間長的數控機床，充分利用數控系統的補償功能將改善數控機床的機械加工精度，不同的數控系統補償的方法都是大同小異．只要通過說明書找到補償的地址，就可以進行補償。