一、打開GibbsCAM，選擇，調入零件，進入編程界面。

    圖1 編程界面

二、建一把φ25的銑刀，進行開粗，參數設置如下：

    圖2 參數設置

    當參數設置好以后，選中實體，點擊加工面板中的【進行】按鈕，生成刀路如圖所示：

    圖3 生成刀路

三、建立一把φ12的球頭刀，與加工面板中的曲面銑削功能一起拖入到過程列表中，在彈出的程序對話框中設置參數如下：

    圖4 曲面加工參數設置

   參數設置好以后，我們選擇面作為加工特征，點選任務欄中的選面按鈕，如圖所示（其中黃色的為選中部分）：

    圖5 選擇面作為加工特征

    考慮到本零件的工藝要求，我們分四部分進行加工。此時，點擊加工面板中的，生成的刀路軌跡如圖所示：

    圖6 刀路軌跡

    接下來我們再對剩余的面進行加工，除了所選擇的面不同外，其余的參數基本上不變，只需要在中的切削角度（角度設置分別是45，-45，135，-135）改變一下即可，在這里不做演示了，最后結果請看下圖：

    圖7 結果

四、建一把φ9的球頭刀，用曲面加工中的【兩曲線流】進行粗加工。參數設置見圖：

    圖8 曲面粗加工參數設置

    選擇如圖所示的兩條線作為加工特征（同時要選中實體）：

    圖9 兩條線作為加工特征

    點擊【進行】，生成刀路如圖所示：

    圖10 生成刀路

五、建一把φ6的球刀，對上表面進行精加工操作。選擇曲面加工功能中【曲面流切削】策略，選擇任務欄中的選面按鈕，如圖所示：

    圖11 精加工

    圖12 曲面加工參數設置

    點擊【進行】，生成的刀路軌跡如圖所示：

    圖13 生成的刀路軌跡

六、建一把φ6的平底立銑刀，與曲面加工中的【潔腳-邊界】策略進行清根操作。程序對話框如圖所示：

    圖14 程序對話框

    點選任務欄中的選邊按鈕，選擇圖中邊（藍色部分為所選邊）作為加工標記（此時應當選中實體），點擊【進行】，生成刀路軌跡如圖所示：

    圖15 生成刀路軌跡

    基本完成了工件的編程。

七、模擬仿真

    當所有操作都完成以后，我們就需要模擬仿真。在仿真中可以直觀的觀察刀具的運行軌跡，加工所需要的時間以及是否有干涉等。

    圖16 效果圖