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系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡，通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。 [詳情]
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本系統中選用臺達VFD-M和B系列的變頻器。根據人機界面上控制的轉速設定，輸出4～20mA的信號以調節電機的轉速，變頻器的運行需要和PLC進行MODBUS通信來確定是否啟動或停止。 [詳情]
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本文通過實例，介紹 PLC 在化工自動化控制中的應用。 [詳情]
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工業控制已從單機控制走向集中控制、分散控制，并走入網絡時代。工業控制網絡為數據采集、工業控制提供了方便，節省了成本，提高了性能。 [詳情]
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電機分批自啟動技術在石油化工等連續生產企業中有著廣泛的用途。以PLC為核心控制單元的電機分批自啟動系統具有以下功能及特點。 [詳情]
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本文介紹了儲運自動化系統的構成，詳細講解了PLC在油品儲運自動化系統——罐區監控系統中，數據采集和對現場執行機構動作監控方面的應用。 [詳情]
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隨著PLC在工業控制中的應用越來越廣泛，PLC技術也越來越成熟，現已將原有的控制電路改造成由PLC可編程控制的電路，來改變目前輸送系統存在的問題。 [詳情]
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生產微細滑石粉、超微細碳酸鈣粉的某一化工廠，其粉體生產線中的礦粉的分離、運輸、收集、整理、打包出貨等是通過多臺電機、各種電磁閥、運輸帶的順序開啟來實現的。工廠過去采用的是人工值守，需要工作人員就近啟停機器，而且要按照一定的操作順序進行，增加員工的勞動強度。由于生產規模的擴大及改善員工工作環境的需要，原有設備已不能滿足需要，必須增加生產設備，同時對原有生產線設備進行改造擴充。可編程控制器(PLC)由于具有了體積小巧、易于設計更新、調試方便、簡化線路、可靠性高等優點，為各種生產線自動化設備提供可靠的控制[詳情]
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本文介紹了ABB MasterPiece200/1 PLC控制系統在軋鋼生產中棒材成組系統中的應用,著重描述了系統配置及控制功能。 [詳情]
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本文介紹了可編程控制器在換熱站自控系統中的應用。可編程控制器除了用于對現場儀表的數據采集和處理以外，還用來完成對現場的自動化設備的控制。此外，工控組態軟件作為一種標準的人機界面被用于監控工業生產的動態過程。本系統中基于軟件和硬件的執行情況將在文中作進一步的詳細闡述。 [詳情]
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本文通過講述PLC控制系統在塑料擠壓造粒設備改造中的成功應用，概述了該設備的工藝運行特點，闡述在設備運行中對混煉機、喂料機、熔融泵及切粒機等主要部件的聯鎖控制及對相關回路的PID控制，介紹了控制系統總體方案，硬件構成設計及系統軟件的組成和功能特點。 [詳情]
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傳統的平頭設備鎖不能解決的平頭面的光滑度和平面度受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響這個問題，而用數控設備就可以完全解決，本文介紹改數控系統的PLC控制。 [詳情]
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本文介紹了臺達小型PLCEH型應用于劍桿織機的主控電氣控制系統，提出了國產化劍桿織機主控電氣的一種解決方案，說明了PLC在織機設備上應用的廣闊前景。 [詳情]
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公司已經全面實施了ERP和PDM/CAPP系統，取得很好的應用效果。公司計劃全面推廣CAD/CAM技術，實現從設計到工藝到制造的整體信息化集成方案，引進三維設計軟件，實現全橋三維建模，提高產品設計精度。[詳情]
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本文提出了利用PLC控制步進電機實現數控系統點位控制功能的有關見解與方法，介紹了控制系統研制中需要認識與解決的若干問題，給出了控制系統方案及軟硬件結構的設計思路，對于工礦企業實現相關機床改造具有較高的應用與參考價值。 [詳情]
