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基于五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心的木模制作

某客戶V法鑄件年產(chǎn)量10萬噸以上，鑄造用模具均為木模，每年開發(fā)新產(chǎn)品約60余種。 [詳情]

基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)軟件開發(fā)研究

放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主流是PC機(jī)+可編程運(yùn)動控制器型，本文介紹基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)方法和思路，以基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)試驗臺為例，闡述在Windows2000下用V86開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件的方法和過程，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)軟件的開放性。 [詳情]

數(shù)控人機(jī)界面編輯系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

本文以面向?qū)ο蟮脑O(shè)計思想為指導(dǎo)，分析研究數(shù)控人機(jī)界面圖形編輯器應(yīng)具有的功能，并且通過理論研究和實踐嘗試，開發(fā)出一個集矢量繪圖、智能編譯、模擬仿真、數(shù)據(jù)傳輸于一體的功能強(qiáng)大、操作簡單的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面編輯系統(tǒng)，從而提高數(shù)控設(shè)備開發(fā)效率、減少開發(fā)成本。 [詳情]

基于S7-200可能量預(yù)選的摩擦壓力機(jī)數(shù)控系統(tǒng)

　摩擦壓力機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)最早出現(xiàn)的螺旋壓力機(jī)，它雖然控制水平低，打擊能量無法準(zhǔn)確控制，但具有結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，技術(shù)成熟的優(yōu)點，在我國應(yīng)用十分廣泛，而且仍具有很大的市場。[詳情]

開放式純數(shù)控軟件的數(shù)控系統(tǒng)OpenCNC應(yīng)用與實現(xiàn)的總體方案

文章主要介紹了純數(shù)控軟件數(shù)控系統(tǒng)OpenCNC的基本概念、結(jié)構(gòu)和方法以及在加工中心上實現(xiàn)該系統(tǒng)的初步設(shè)計方案。 [詳情]

面向螺旋轉(zhuǎn)子四軸數(shù)控加工的自動編程數(shù)控軟件開發(fā)

螺旋轉(zhuǎn)子是螺桿壓縮機(jī)的核心部件。討論了在四軸數(shù)控機(jī)床上采用輪廓法線法和標(biāo)準(zhǔn)球形銑刀對螺旋轉(zhuǎn)子曲面進(jìn)行數(shù)控加工的技術(shù)方案，建立了螺旋轉(zhuǎn)子型面每個加工接觸點齒廓法矢、旋轉(zhuǎn)角度和偏移距離的計算模型。以ＶｉｓｕａｌＳｔｕｄｉｏ ＮＥＴ 為開發(fā)平臺，開發(fā)了螺旋轉(zhuǎn)子數(shù)控編程數(shù)控軟件，實現(xiàn)了螺旋轉(zhuǎn)子四軸數(shù)控加工程序的自動生成，提高了螺旋轉(zhuǎn)子四軸數(shù)控加工編程的效率。 [詳情]

基于雙端RAM的數(shù)控軟件的設(shè)計與開發(fā)

數(shù)控系統(tǒng)中采用雙端RAM實現(xiàn)了DSP與主控制器之間的高速重復(fù)不需握手的數(shù)據(jù)通信。根據(jù)雙端RAM的通信功能、數(shù)據(jù)格式及內(nèi)存地址分布設(shè)計出模塊化數(shù)控軟件，主要包括：手動編程模塊、程序下載模塊、參數(shù)設(shè)置模塊、手動調(diào)整模塊、自動加工模塊等。 [詳情]

全數(shù)控錐齒輪銑齒機(jī)切齒數(shù)控軟件開發(fā)

根據(jù)錐齒輪全數(shù)控切齒加工的特點，采用西門子人機(jī)界面開發(fā)工具HMI Programming Package開發(fā)了基于西門子840D系統(tǒng)的錐齒輪數(shù)控切齒數(shù)控軟件，并將該數(shù)控軟件系統(tǒng)嵌入到天津第一機(jī)床總廠制造的YKD2275全數(shù)控錐齒輪銑齒機(jī)上進(jìn)行切齒實驗驗證該數(shù)控軟件系統(tǒng)的正確性及實用性。 [詳情]

基于QT+PMAC的V溝機(jī)數(shù)控軟件的開發(fā)

在windows平臺上利用QT4．8圖形界面開發(fā)工具，調(diào)用PMAC的庫函數(shù)，開發(fā)V溝機(jī)的數(shù)控軟件。論文介紹了QT與PMAC的通訊方法，軟件主界面的設(shè)計和實現(xiàn)，系統(tǒng)的初始化，NC代碼的編譯，自動、手動、回零等CNC控制功能，三維圖形的顯示和模擬仿真。并詳述了系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，V槽參數(shù)化編程模塊的實現(xiàn)過程。初步完成了V溝機(jī)數(shù)控軟件應(yīng)用程序的開發(fā)。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控車床防撞刀系統(tǒng)設(shè)計

利用接近開關(guān)對車刀與工件的位置進(jìn)行判別，同時利用PLC對車刀速度和方向進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測認(rèn)為車床切削系統(tǒng)處于撞刀警戒狀態(tài)時，由PLC輸出控制信號切斷脈沖輸入，并實現(xiàn)電機(jī)鎖相制動。本文給出了接近開關(guān)電路原理圖及PLC的控制程序，并對接近開關(guān)的警戒距離進(jìn)行了分析。 [詳情]

基于NX和Master CAM的LCD盒注塑模具設(shè)計與數(shù)控加工

文章以LCD盒塑件為例，利用NX軟件對注塑模具進(jìn)行了設(shè)計，并運(yùn)用Master CAM軟件對模具塑腔進(jìn)行了數(shù)控加工。結(jié)果表明：NX和Mastar CAM兩個軟件槽結(jié)合，不僅能夠提高注塑模具設(shè)計與加工的質(zhì)量和效率，而且能夠縮短模具生產(chǎn)周期。 [詳情]

數(shù)控軟件系統(tǒng)的升級及實時控制性能的測試

本文簡單介紹了目前的華南數(shù)控軟件系統(tǒng)，并提出了2.6內(nèi)核+RTAI的優(yōu)越性，然后從華南數(shù)控軟件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)開始，分別從嵌入式操作系統(tǒng)以及數(shù)控軟件的層面上敘述了系統(tǒng)的升級和數(shù)控軟件源代碼的修改過程，以及在此工作中需要注意的事項。最后，通過對比新舊系統(tǒng)的實時控制性能得出結(jié)論，表明2．6內(nèi)核+RTAI的新系統(tǒng)不僅保持了原系統(tǒng)的所有功能，而且在實時控制性能方面獲得了令人滿意的效果。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)中PLC與NC之間聯(lián)絡(luò)的實用方法

本文介紹了數(shù)控系統(tǒng)，通過分析半自動提速鐵路軸承內(nèi)、外滾道超精機(jī)的控制系統(tǒng)，得出了數(shù)控程序NC和邏輯控制程序PLC之間聯(lián)絡(luò)的一種簡單、實用方法。 [詳情]

擴(kuò)展內(nèi)存(XMS)技術(shù)及其在數(shù)控軟件中應(yīng)用

在對DOS實模式下擴(kuò)展內(nèi)存(XMS)技術(shù)分析的基礎(chǔ)上，給出了用戶開發(fā)數(shù)控軟件程序時調(diào)用擴(kuò)展內(nèi)存存取數(shù)據(jù)的方法，該技術(shù)突破了常規(guī)640K內(nèi)存的限制，提高了數(shù)據(jù)的傳輸速度及控制的實時性，已成功地應(yīng)用于數(shù)控系統(tǒng)，并取得顯著效果。 [詳情]

PLC源程序在華中世紀(jì)星維修實驗臺中編譯及加載的實現(xiàn)

數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)置型PLC作為摸不著的自動控制單元，不易被人理解。通過用戶編寫的PLC源程序在華中數(shù)控系統(tǒng)中的編譯、加載及運(yùn)行的實現(xiàn)，來說明內(nèi)置型PLC的運(yùn)行機(jī)理，為更好地診斷機(jī)床故障和擴(kuò)展機(jī)床功能提供思路。 [詳情]