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本文主要介紹了PLC在數控全自動轉子繞線機中的應用，并對設備的工作過程及控制系統的軟、硬件進行詳細的分析。 [詳情]
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為了在一定場合取代高成本的定位控制，實現準確定位控制系統最優的性價比，采用SIEMENS公司S7—200系列 PLC作為控制器，控制三相交流異步電動機和步進電機運行以實現準確定位。通過對貨物倉儲系統中傳輸帶的定位控制，及對直線送料導軌的定位控制的實驗，得出了準確定位控制系統設計與實施時的關鍵技術，并給出了兩種實現準確定位的控制方案及PLC程序。這種使用PLC實現的定位方法具有快速、準確、成本低、易于實現的特點，在工業生產中十分實用。 [詳情]
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在分析虛擬數控技術的情況下，提出了虛擬數控加工系統的總框架及其拓展結構，并對需實現的功能要求及實現方式進行了說明，對該系統的應用作了簡單描述。 [詳情]
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高速加工能夠縮短零件的生產工藝過程，增加材料的切除率，提高零件表面的加工精度。在NX CAM模塊支持高速切削技術，當設定合適的加工策略，就能夠得到光滑、平順、穩定的刀位軌跡。本文以實例詳細地講述NX CAM在高速加工中的應用策略。 [詳情]
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控制軟件是為完成特定CNC(或MNC)系統各項功能所編制的專用軟件，又稱為系統軟件(或系統程序)。由于CNC(或MNC)系統的功能設置與控制方案各不相同，各種系統軟件在結構和規模上差別很大。[詳情]
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UG軟件在MF Twin65車削中心上的加工應用 [詳情]
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快速成形制造技術是目前國際上成型工藝中備受關注的焦點。鑄造作為一項傳統的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件。充分發揮兩者的特點和優勢，可以在新產品試制中取得客觀的經濟效益。[詳情]
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應用高速切削(HSC)技術加工制造模具，具有切削效率高、可以明顯縮短機動加工時間，加工精度高、表面質量好因此可以大大縮短機械后加工如磨削、人工后加工和取樣檢驗輔助工時等許多優點。[詳情]
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本文探討了目前數控技術在中小型企業機械加工生產中的應用問題，應用SIEMENS機床數控系統對龍門刨床進行CNC數控化設計，采用Vosual Basic 6.0語言編制羅茨風機兩葉葉輪加工程序，加工羅茨風機兩葉葉輪進行了詳細論述。 [詳情]
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獨特的造型和優美的線條是汽車制造業車型日益多樣化的突出特點。設計師希望滿足駕車人的愿望，但在將這些愿望化為現實的過程中面臨著許多問題，例如技術復雜性的提高與成本和時間壓力不斷增加間的矛盾，因此改善生產方法比以往任何時候都更重要。[詳情]
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目前大型數控五軸聯動加工中心在科研生產過程中，主要用于進行大型復雜航空零部件與工藝裝備制造加工，因空間結構復雜，外形體積大，常出現零件首件過切，未加工到位，機床與零件或工裝夾具干涉，模鍛件裝夾定位不準確和加工超行程等問題，僅憑借數控編程技術人員個人經驗，工作量龐大且復雜，難以克服。[詳情]
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本文論述了重復控制理論基本原理，將它應用于數控伺服系統，建立了一個數控伺服系統加工模型#并利用此模型在數控車床上進行了典型零件的車削加工，實驗結果表明使用此伺服系統加工模型可以使控制輸出跟蹤周期性輸入參考信號，可以達到無誤差地跟蹤控制目的，極大地改善了系統的抗干擾性能和動態性能，提高了系統的魯棒性。 [詳情]
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針對高溫微波燒結設備對可靠性、穩定性和多功能的需求，提出了一種基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統，實現了對高溫微波燒結設備可靠、精確的控制。不但豐富了系統功能，提高了控制精度，而且使復雜的操作簡單化。 [詳情]
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可編程控制器(PLC)應用廣泛．在數控加工中心發揮不可替代的作用，其功能之一就是能在刀具庫中自動快速、可靠，準確的換刀定位。[詳情]
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模具設計與制造是一個集設計、繪圖、制訂工藝路線、加工制造等為一體的系列工作過程。闡述了在模具設計制造中應用CAD軟件進行模具的特征三維造型設計、應用CAPP軟件制訂模具加工工藝規程，利用CAM軟件模擬模具輔助制造“用二維代替三維”“特殊工藝造型”“使用混合模型”“化整為零”過程，同時自動生成刀具加工時的運動軌跡(刀位文件)和數控程序的技術路線，為模具設計制造提供了先進的方法和手段，給企業模具設計制造以借鑒。[詳情]
