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前言

隨著人們生活水平的提高，人們對生活環境的要求也日益提升。近年來，隨著汽車行業的大跨步發展，汽車污染問題也日益突出。

在生產環節，各大生產廠家在國家環保部門的嚴格管控下，改善突出；然而在售后保障環節，由于種種原因的限制，環保環節做得不是很到位。但是近年來，隨著國家對環境保護把控的日益加強，汽車售后保障環節也納入到了汽車環境日常監管范圍內。所以及時改善汽車鈑金工藝迫在眉睫。

本控制系統在汽車售后粉塵收集過程起到了重要作用。系統采用顧美一體機EX3G-70KHA-44MT-2AD2DA-A4-A0，變頻器采用顧美CM540-7.5K構成。

一.項目簡介：

在鈑金工藝流程中都需要用到粉塵處理收集流程，針對汽車鈑金噴漆工藝對環境的影響，及時改善打磨粉塵處理設備猶為重要，本公司針對市場需求，推出一款針對打磨粉塵的收集的控制系統。

在汽車鈑金工藝中噴漆施工工藝流程——膩子刮涂流程雙——組份中途底漆工藝流程——面漆噴涂工藝流程——拋光工藝流程。

本控制系統采用顧美一體機EX3G-70KHA-44MT-2AD2DA-A4-A0，變頻器采用顧美CM540-7.5K構成。

本控制系統主要是用于汽車售后保障環節，針對在汽車鈑金噴漆工藝，收集鈑金打磨后產生的粉塵，以減少對周邊環境的影響，是一臺高性能的環保設備。

系統分為主控柜與各工位部分：

汽車從生產到噴漆施工

二.功能介紹：

本系統主要是通過PLC及人機界面來統籌控制系統的相關動作邏輯，這套系統相較傳統系統有幾大功能改善：

 1.采用了國產顧美觸摸屏PLC一體機，在完美實現功能的前提下，最大優化了接線工藝，簡化了故障排查流程。外置控制器電源，最大程度上保障一體機電源的可靠性。

 2.采用了PLC的PID算法控制變頻器，在節能，環保的基礎上，最大程度上減少了不良功耗的發生。

 3.控制工藝流程得到優化，實現工位使用率低峰時自動待機，工位使用率高峰時增大功率輸出，實現一個功率的自動管理。

三． 系統應用

汽車售后維護過程中需要對汽車鈑金進行打磨、研磨過程中產生的粉塵，系統對打磨機發出命令打磨并收集粉塵，減少對粉塵對環境和人體的損害。

四．項目總結

1.采用PLC的PID算法（支持自整定），能快速，靈活地調整變頻器工況，變頻調速靈活，適用不同場所。

2.自動化能耗管理，最大程度匹配實用功率，減少功率浪費。

3.采用國產品牌PLC一體機及國產品牌變頻器，在降低生產成本的同時，優化了售后保障服務，做到故障快速處理及功能要求及時更新。